氨法脱硫在 循环流化床锅炉中的应用

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1、学兔兔www.xuetutu.com·运行管理·氨法脱硫在循环流化床锅炉中的应用51文章编号：1004—8774(2011)05—51-03氨法脱硫在循环流化床锅炉中的应用高素芳，谢海(河南煤业化工集团中原大化公司，濮阳457004)ApplicationofDesulphurizedbyAmmoniaStripingUsedinCirculatingFluidizedBedBoiler第一作者：高素芳GAOSu—fang，XIEHal(1981一)，助理工程(ZhongyuanDahuaCorp．，HenanCoalandChemicalGrop，Puyang457

2、004，China)师，现在河南省中原大化有限责任公司动力车间从事生产摘要：结合河南煤业化工集团中原大化公司循环流化床锅炉氨法脱硫装置，对氨法脱硫管理工作。装置的脱硫过程和内部结构以及性能特点作了详细叙述。实践表明，使用氨法脱硫装置脱硫效率可达95％一99％，环境效益和经济效益十分明显。关键词：氨法；脱硫；烟道气；锅炉中图分类号：X701．3文献标识码：B0前言脱硫系统进出口压差：≤1190Pa脱硫塔底亚硫酸铵溶液pH值：7．2～7．8河南煤业化工集团中原大化公司现有3台循环脱硫塔底亚硫酸铵溶液的浓度：32％～38％流化床锅炉，燃料煤中含硫0．4％，锅炉二氧化硫年离心

3、机人口硫酸铵晶料固液比：10％～20％排量257．1t。二氧化硫是一种无色有刺激性的气脱硫塔、母液槽、氨水槽液位：1／3—2／3体，在阳光的催化下，二氧化硫与水蒸气等进行复杂工艺水槽液位：1／3～1／4化学反应，形成硫酸，再经雨淋降至地面，即形成酸脱硫后烟气中灰尘含量：≤5Omg／m雨，对周边地区大气环境质量有较大影响。2010脱硫后烟气中S0含量：≤50mg／m年，我公司投资3100万元建设两套燃煤锅炉烟道气1．2脱硫原理氨法脱硫装置，同年11月20日投运以来，达到了降烟气脱硫是一个十分典型的化学过程，它基于低sO，排放、减少环境污染的目的。实施后单台锅炉碱性脱硫剂

4、与酸性s0：之间的化学反应，包括两个二氧化硫排放约为61．32t／a，排放浓度小于50m基本的化学反应过程：m，每年二氧化硫减排量约185．78t。此外，两套装吸收：SO，吸收生成为亚硫酸盐置投运以来，每天能够生产硫酸铵20t，可为企业增氧化：亚硫酸盐氧化为硫酸盐加经济效益2万余元，实现了社会效益和经济效益氨法脱硫以水溶液中的s0和NH的反应为双赢。基础：1燃煤锅炉烟道气氨法脱硫吸收：SO2+H20+2NH3=(NH4)2SO3(亚硫酸1．1工艺指标铵)炯气入口处SO，含量：2．6m(标态)氧化：2(NH)SO，+0=2(NH)2SO(硫酸氨水浓度：l5％铵)脱硫系统

5、进口烟气温度：≤136oC1．3脱硫工艺脱硫塔进口温度：≤110℃图1示出了脱硫工艺流程。收稿日期：2011-07—15学兔兔www.xuetutu.com52工业锅炉2011年第5期(总第129期)成品包装图1脱硫工艺流程1、2、3锅炉的烟气经过电除尘器除尘后通过SO2+2NH3+H20=(NH4)2SO3烟道分别从烟气脱硫塔中部两侧进入，与塔内吸收S02+(NH4)2S03+H20=2NH4HSO3液逆向充分接触，发生化学反应：SO：+H：0+2NHNH3+NH4HSO3=(NH4)2SO3：(NH)SO(亚硫酸铵)，烟气中的SO被吸收，由于脱硫塔的直径过大，为增

6、加气液接触面积，合格烟气经过塔顶除雾器，进人烟囱，排向大气。提高脱硫效率，在塔底设有气体分布器，以防止烟气烟气脱硫塔外形为立式简体，简体全部采用玻偏流。璃钢结构。简体设计充分考虑了强度的需求，由构烟气在喷淋区内脱硫后，向上进人除雾装置，上架和简体两部分组成。其中构架包括底梁、立柱、顶部设有二层除雾器，除雾器也是采用玻璃钢，其形状梁、端墙、风撑和内撑网架，承受全部构件及全部附为波纹板，烟气走向为z型，为预防除雾装置有粉加负荷。脱硫塔中部为烟气进口，顶部为出口，下部尘及结晶堵塞而增大阻力，和尾气中的氨含量超标，和上部均设有检修门，方便进人内部进行安装和检在除雾装置上部设置

7、工艺水清洗装置，一方面可以修。简体直径为6500mm，筒体高度25000mm，上起到清洗除雾装置预防堵塞作用，而且可以对烟气部为SO吸收段，分为三段逆向吸收，每段有80个中夹带的氨再次吸收，降低烟气中氨含量。喷嘴。在一定的压差下氨水以射流的状态从喷嘴喷吸收液是循环使用，3台吸收液循环泵从塔底向上升的烟气，烟气中的二氧化硫与喷人的氨水进将吸收液打人塔顶三段分布器，由喷嘴喷入脱硫塔，行反应，生成亚硫酸铵，此级脱硫效率为85％(视氨与上升中的烟气逆向充分接触，吸收液中的NH和水的浓度而定)；未反应的氨水与生成的亚硫酸铵H0与烟气中的SO反应，生成亚硫酸铵溶