烟囱钢内筒液压提升倒装法施工技术.pdf

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1、施工技术烟囱钢内筒液压提升倒装法施工技术张建军渊河南省第二建筑工程发展有限公司袁河南新乡453000冤摘要院文章概述了钢内筒烟囱袁重点阐述了液压提升倒装法在烟囱钢内筒施工技术袁为保证烟囱钢内筒的施工安全及施工质量提供参考遥关键词院烟囱曰钢内筒曰液压曰提升曰倒装中图分类号院TU758.15文献标识码院A文章编号院1674要3024渊2015冤04要84要021烟囱主体结构提升时千斤顶拉动提升杆袁提升杆拉动托架袁托架托动胀圈袁胀圈带动钢内筒遥为保证提升支架在工作时的稳定性袁提升支架此项目的钢筋混凝土内套钢内筒烟囱袁外筒为钢筋混凝土结顶部使用槽钢18#成星型连接遥构袁底部直径13.2m袁顶部直径7.

2、3m袁高145m;钢内筒直径4.1m袁高4.2.3提升胀圈150m袁由Q235B和不锈钢材料组成袁在底部有两个烟道连接口袁提升胀圈采用槽钢25a#袁滚压成型袁弧度和钢内简的内壁弧钢内筒总重301t袁通过底部裙座的地脚螺栓与基础固定遥共计设度相同袁一根槽钢正面滚压袁一根槽钢反面滚压袁然后对扣袁焊接置4层检修平台袁平台和爬梯均附着在混凝土外筒的内壁上遥成弧度与钢内筒内径弧度相同的箱型截面构件遥为保证胀圈与筒2钢内筒施工工艺流程壁接触紧密尧增强筒节的刚度和提升的稳定性袁在胀圈端部开口部位设置l台100t螺旋千斤顶袁利用千斤顶的推力使得胀圈胀施工准备要要基部支撑平台安装要要提升装置安装要要围紧遥板装置

3、安装要要筒壁提升带板组对要要导向装置安装要要工装4.3围板小车装置安装拆除要要底部加强柱安装遥在混凝土外筒的内部安装钢内筒袁施工面狭小袁起重机械无3提升方案确定法进入内部展开作业袁需要设计一套能在狭小空间围板作业的装置袁此装置由运输小车和围板机构组成遥针对本工程特点袁混凝土外筒设计未考虑钢内筒的施工载根据土建施工预留洞口尺寸5.2伊4.85m袁每带板宽度为2m袁运荷袁可利用现有的钢内筒底部加强柱来制作提升支架遥采用液压输小车轨道选用18kg辕m轻型钢轨袁轨道间距1.5m袁由预留洞口向提升倒装法施工工艺袁效降低工装设备及措施用料的投人袁保证外延伸12m袁运输小车利用2t卷扬机滑轮组作牵引完成小车

4、的进安全和质量遥出遥围板机构由弧形轨道尧轨道支撑架尧电动倒链组成袁弧形轨道4施工工艺环绕钢内筒外沿袁距离钢内筒外壁300mm袁轨道选用工字钢125袁使用两台3t电动倒链作为围板垂直起吊装置袁轨道支架立柱选用4.1基部支撑平台安装准219*6无缝钢管共计5根环向均布袁支柱顶部使用槽钢16#卷弧基部支撑平台主要是用来支撑钢内筒本体的施工载荷袁当液后将柱顶连接成整体袁柱顶与混凝土外筒埋件使用16#与之连压提升系统卸载时袁钢内筒载荷全部由支撑平台来承担遥接袁增加其稳定性袁支柱底部满铺24mm厚钢板以增强地基承载支撑平台由裙座底板尧地脚螺栓尧钢管支撑柱组成袁按照设计力遥运输小车将卷制完毕的弧形板运输到洞

5、口袁利用电动倒链将先将地脚螺栓和裙座底板安装就位袁裙座底板进行找平后袁对地弧形板垂直起吊到安装标高袁再将弧形板沿围板机构弧形轨道移脚螺栓孔和底板使用灌浆料灌浆袁待强度达到75%以上时袁对称动到合适位置袁完成围板作业遥围板小车装置结构遥紧固其中16条地脚螺栓袁将裙座底板与基础连成整体遥在裙座底4.4提升组对工艺板上均布16根无缝钢管准219*8(20#)制作的支撑柱袁柱高0.5m袁在钢内筒提升前要对松卡式液压千斤顶尧围板机构电动倒钢柱顶部用20mm厚钢板封口袁钢柱底部与裙座底板焊接固定袁链尧运输小车的卷扬机滑轮组进行调试袁保证工作正常遥除预留出施工通道外袁其他钢柱之间均采用槽钢8#相互连接袁增4

6、.4.1第一节筒节安装加稳定性遥每节钢内筒由2块钢板组成袁筒节高度为2m袁安装前在基部4.2提升装置安装支撑平台顶上画出壁板定位线袁并设置限位块袁增强壁板就位后4.2.1支架底部支撑柱的稳定性袁壁板就位后袁将其中一道纵焊接完毕后袁在另一道纵缝在钢内筒环墙基础到筏板基础有3.2m的高差袁为使得提升侧安装2台2t手动倒链将焊缝合拢袁合拢过程中测量筒节周长和支架受力点落在筏板基础上袁必须增设支架底部支柱遥为节约钢直径偏差袁符合要求后再进行正式焊接遥材消耗量袁降低工程成本袁底部支柱使用钢内筒烟囱内的加强柱为保证筒节外形尺寸符合设计要求袁在带板下料时将周长放来代替袁钢内筒加强柱为500伊500mm的箱型

7、柱袁Q235钢板厚度为大20mm袁预留出焊接收缩和对口修边的余量袁为减小纵缝焊接角啄=52mm遥底部支撑柱安装就位后袁在支撑柱顶部铺设20mm厚钢变形袁采用单面坡口袁先焊接外焊缝袁清根后焊接内焊缝袁同时在板与支撑柱顶焊接成整体袁作为操作平台遥纵缝处间隔500mm设横向加劲板控制焊接变形遥两道纵缝焊接4.2.2提升支架系统完毕后袁检查单节筒节圆度尧直径等数据袁合格后方可安装胀圈袁提升支架系统由6根提