混凝土搅拌站设备洗刷水的回收应用.pdf

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1、水泥与混凝土广东建材2011年第1期混凝土搅拌站设备洗刷水的回收应用唐昌伟高春雷莫杏显(佛山市建通混凝土制品有限公司)摘要：本文简要地介绍混凝土企业设备洗刷水用骨料分离机分离砂石后，经调配、均化回抽到搅拌楼，代替部分水生成混凝土的试验研究过程，并对实际应用中提出一些技术措施，设计合理的回收利用工艺，以保证混凝土的生产和施工质量。关键词：洗刷水：骨料分离机；比重；出料残余率；回收利用1前言预拌混凝土企业设备洗刷水主要是由洗刷搅拌车而产生。一方面，搅拌车有一定的出料残留率，另一方面生产供应过程中有时会产生多余的或废弃混凝土，为避免这些“废料’，在设备中凝固和保持设备清洁，就需要

2、大量的水进行洗刷，这些洗刷搅拌车后排放出来的水具有强碱性，中间含有砂、石、粉煤灰、尚未完全水化的水泥和水化产物等不溶物，如果不加处置任意排放，就会堵塞市政设施，污染河道，严重影响环境。随着预拌混凝土在城市建设的广泛使用，商品混凝土行业得到迅猛发展，混凝土搅拌站的环保问题越显突出，也越来越引起企业和行业重视。现在，部分搅拌站已经运用砂石分离及洗刷水回收装置，先将洗刷水中的砂、石分离出来并运回料场继续使用，分离出来的洗刷水，经过沉淀后，用铲车将沉淀渣物铲起堆放，积累后用车外运排放，也造成了厂区和自然环境的污染；另一种方法就是：将洗刷水搅拌均匀并采取一定的技术措施当作生产混凝土的

3、搅拌用水，在设备清洗环节内部形成闭路循环，减少了废水废渣的排放。我公司参考同行的经验，结合本站的实际情况，制定了将搅拌车洗刷水用骨料分离机分离砂石后，经调配、均化回抽到搅拌楼，代替部分混凝土生产用水的回收利用方案，在保证质量的前提下，既净化厂区、保护了环境，又节约了资源，也为企业节约了处理废渣的成本。2洗刷水的技术指标及固体物质含量与比重的关系2．1洗刷水的技术指标根据行业标准JGJ63—2006<混凝土用水标准》中规定，混凝土拌和用水包括：饮用水、地表水、地下水、再生一36一水、混凝土企业设备洗刷水和海水等，并将混凝土拌和用水的各技术指标作了一系列的要求。我们根据这些要求

4、，对回收洗刷水的各项指标进行了以下项目的检测：2．1．1洗刷水的水质检验(见表1)表1项目PH值不溶物可溶物CL—SO。}碱含量196181811．46．O385洗刷水12．46mg／L预应力混凝土≥5．O≤2000≤500≤600≤1500要求2．1．2洗刷水对水泥凝结时间、胶砂强度的影响(见表2)表2初凝终凝3天28天项目时间抗压抗折抗压抗折强度(rain)(卿a)(MPa)PIl42．5R饮用水12520034．86．253．39．3水泥洗刷水11019035．76．254．19．2对比值-15-10103％lOo％101．5％98．996P．0饮用水17527530

5、．45．551．88．742．5R水泥洗刷水17027031．35．450．58．5对比值-5104％98．2％97．5％97．7％标准要求≤30≥90％从以上结果看出，洗刷水的技术指标完全满足混凝土用水标准，而且其水质化学指标也满足标准中最严格的水质要求(预应力混凝土的水质要求)，对混凝土的耐久性指标影响极小。2．2洗刷水固体物质含量与比重的关系从混凝土分离机排浆口中取出洗刷水，通过干燥法和过滤风干法测试其浓度、含固量和含水量。通过加水或沉淀倒水的方法改变洗刷水的浓度，再测试不同浓度洗刷水的含固量和含水量。测试结果和分析见表3：广东建材2011年第1期水泥与混凝土表3比重

6、1．011．021．031．041．051．061．071．081．091．10含固干燥量法2．33．24．15．16．O7．28．610．111．312．6(％)过滤法3．24．66．17．39．311．413．515．617．419．7图1线性图如图1：从骨料分离机排放出来的洗刷水的浓度约为l-02～1．10，因此，回收利用的洗刷水的浓度调配在1．10以下，根据初期的混凝土试配与不断调整的结果，结合其他同行的经验，确定直接用于生产的洗刷水浓度调配在1．01～1．05范围内。从如上试验结果可知：干燥法检测含固量，由于蒸发了游离水和结合水，得出实际的固体含量，在配方中扣除灰

7、量时以此值计算：而过滤法检测含固量，由于含有结合水和部分没有完全挥发的游离水而数值偏大，在洗刷水中这些水份对混凝土和易性是没有作用的，因此，计算洗刷水的有效含水量应以此值为准。浓度为1．01～1．05洗刷水的含固量和有效含水量如表4。表4浓度1．Ol1．021．031．041．05l含固量(％)2．33．24．15．16．0I有效含水量(％)96．895．493．992．790．73混凝土试配与调整(1)洗刷水的浓度对混凝土强度和工作性能的影响。在试验试配前期，我们使用了浓度为1．05～1．10洗刷水，对目前在用的