浅谈桥梁高墩翻模施工.pdf

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1、2013年2月‘■蔺宙餐晦交通建设【文章编号】1673—0038(2013J06-0175—02浅谈桥梁高墩翻模施工刘绪强(中铁十一局集团第二工程有限公司)摘要：近年来，伴随着经济的飞速发展，交通运输的压力越来越大，公路桥梁项目日渐增多，在一些特殊地形区域，桥梁墩高必须满足一定的要求，这给施工人员带来了一定的困难。高墩桥梁的施工不同于普通桥梁，其难度更大，危险性更高，目前常用的几种施工技术是滑模、爬模以及翻模，本文笔者就翻模施工进行探讨，仅供参考。关键词：高墩桥梁；翻模施工；钢筋安装；模板安装与拆除引言随着桥梁工程的发展，桥梁类型逐渐多元化，施工技术也得到了

2、很大的进步。随着施工技术的提高，高墩桥梁项目越来越多，常见的施工方法有三种：滑模施工、爬模施工和翻模施工。下面笔者就翻模施工进行了介绍，希望能够为类似工程提供一些参考。1工法特点本工法在塔吊一翻模施工技术、高压泵一次泵送混凝土技术、滚压直螺纹钢筋连接技术的基础上，采用了设置筒内支架方法，并配合2(3)节外模和l节内模，筒内支架“一架三用”，可提高施工效率，降低施工成本，加快施工进度。使用塔吊配合翻模施工，速度快、成本低。模板可以在施工现场制作，成本相对较低。’对于泵送混凝土施工，能够随模板上翻同步接长泵管，提高混凝土浇筑速度。能够逐节校正墩身施工误差，误差不

3、积累。便于模板及时清理、整修、刷油，混凝土外表面平整光洁。用电梯提供作业人员垂直运输，并设置安全操作平台，保证了人员的安全。模板和支架结构设计难度较大，但施工简单、速度快，成本低。外模上下端设置定位销，使模板的翻转安装快捷、准确。不需要增加特殊设备，工艺可操作性强，经济合理，易于推广。2工艺原理将墩身分成等高的节段，分段浇注。根据分段高度，将外侧模板设计成与分段等高的2或3节，配合1节内侧模板。浇注完成顶节混凝土后，拆除底节模板，将其接于顶节模板之上，继续进行混凝土施工，如此循环，直到墩身完成。用塔吊提升物料和模板。使用混凝土泵泵送混凝土。墩内设置钢管支架，

4、支撑于墩内隔板上(初次需支撑于承台上)，用于支撑接长钢筋的定位、工人操作平台和墩内隔板混凝土浇注的支撑。3施工工艺流程及操作要点3．1工艺流程按2节外模施工的工艺流程图如图l。3．2施工要点3．2．1模板、支架设计和加工每节模板高度3．0～4．5m之问。为与9m长的定尺钢筋相适应，一般将模板设计成3m或4．5m高。为充分利用塔吊的提升能力，将每一面模板组成一整块。拉杆的设置与模板的强度及刚度相适应。操作平台设置在模板外侧的肋上，一般设2层，上平台图12节外模施工的工艺流程圈1m宽，距离模板上沿30～60cm；下平台0．6m宽，距离下沿1．0m。根据内部空间大

5、小，设计钢管支架结构。采用普通的脚手架钢管。钢管架结构设计应符合相关要求。按照隔板施工工况下的荷载标准，对支架进行验算，保证支架的强度、刚度和稳定性。3．2．2塔吊、电梯的安装使用最大起重5-15t的自升式塔吊，一般要结合桥梁上部施工要求而定。如果考虑相邻墩墩身施工使用，则相应加大塔吊起重能力。使用1～2t载重的电梯。电梯和塔吊的布置见图2的形式布置在桥梁中心线上。电梯、塔吊基础要根据设备使用要求和结构设置。电梯、塔吊升高时，要根据设备使用要求，设置附臂，将立柱固定于墩身上。3．2．3筒内支架的安装与翻拆(1)初次搭设筒内支架落地搭设，高度以能支撑接高的竖向

6、钢筋不倾倒为宜，一般超过接头以上的定尺钢筋高度(9m)的2／3。支架四周与墩身内壁间留50cm间隙，用于拆除、提升内模。顶层的水平钢管向四周挑出，并沿墩身的内外层竖向钢筋增加两排横向钢管，精确定位后固定钢筋的位置和间距。钢筋绑扎后拆除挑出的钢管。钢管架的·175·电梯f揽1而幽lJ『＼f秉中心囊＼1)电梯与

7、棼吊分别布置如nf堡坠]L．广If]Klj嚣lj卜謦蓑中心鲺＼2)电棒与苍吊j凸并中线布I图2电梯、塔吊布置图水平杆上铺设木板形成平台，供作业人员在平台上操作。(2)支架接高每节墩身浇注混凝土后，及时将支架接高。在内模提升后及时增加支撑与墩身内壁混凝土面

8、顶紧，以减小支架自由高度，增加支架稳定性。支架接高后，作业平台随之升高，以满足作业需要。(3)调整支架成为隔板(或封顶)的支撑混凝土浇筑到隔板(或封顶混凝±)位置时，拆除墩身内模，在支架上铺设隔板的底模，并安装钢筋浇筑混凝土。如果钢筋不能自行直立，也可在钢管架的立杆上加套管隔离混凝土。(4)支架拆除隔板混凝土达到设计强度后，即可拆除隔板下的钢管支架，用于钢管架的接长升高。如此重复，直到墩顶。墩身封顶后，拆除全部钢管支架。3．2．4安装第一节模板，浇注混凝土在承台上沿模板的底面用砂浆做3～5cm厚找平层。对墩身角点放样，弹墨线，沿墨线立模板。模板安装前，应清理

9、干净，并涂脱模剂。安装模板时注意接缝平整、严密，防止