建筑筏板基础混凝土温度裂缝控制技术.pdf

建筑筏板基础混凝土温度裂缝控制技术.pdf

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1、施工技术广东建材2011年第7期建筑筏板基础混凝土温度裂缝控制技术吴晓娥(广州市紫泉房地产有限公司)摘要:建筑施工技术的发展使得国内高层建筑数量不断增多,但随之而来的则是一系列的施工问题。筏板基础是高层建筑中最底层的结构组成,对整个高层建筑的稳定性起着重要的作用。混凝土裂缝问题一直都是影响筏板基础质量的通病,由于造成裂缝形成的因素是多个方面的,给裂缝的控制造成了较大的难度。针对这一点,本文重点分析了筏板基础质量裂缝问题的控制技术。关键词:建筑;筏板基础;温度裂缝;控制裂缝问题一直以来都是混凝土结

2、构的常见现象,裂不采取有效的维护措施则会因外界温度变化而造成裂缝的形成不仅降低了建筑的使用性能,也会引起建筑施缝。如:气温高时,施工单位未采取洒水等降温措施,导工安全问题,是建筑行业可持续发展的一大障碍。筏板致筏板基础混凝土表面过于干燥,内部拉应力不断增大基础主要是为了满足高层建筑地下停车场建设的需要,而出现膨胀裂缝。另外,施工人员把握不了温度应力的其不仅能承担地面的负荷,也能显著调控高层建筑的沉变化规律而引起裂缝。降问题。2改进材料浇筑的施工工艺1引起温度裂缝的主要因素为了避免温度变化而造成裂

3、缝形成,在混凝土材料筏板基础作为一种多见的混凝土结构,主要结构组浇注过程中要采取科学的方式避免裂缝的形成,这也是成为底板、梁等。尽管筏板基础的结构较为简单,但很多保证建筑使用性能的重要条件。建筑筏板基础的温度裂方面的因素都会造成混凝土裂缝形成,降低了筏板基础缝控制必须要先从施工工艺入手,对早期的混凝土浇注的使用性能。当前,温度裂缝形成的因素包括:工艺进行优化调整,这样可以显著降低温度裂缝的发生(1)应力因素。筏板基础施工期间浇注混凝土后,其率。需要经过一个硬化的过程。这一阶段的混凝土会出现许(1

4、)入模工艺。控制入模温度是减少裂缝的有效方多水化热,导致混凝土结构内部的温度逐渐升高,从而式,混凝土材料配制结束后,在入模过程中要严格控制让基础表面出现拉应力[1]。当温度减小后,筏板基础的材料的温度。对筏板基础的混凝土浇注,必须要掌握好内部同样会形成一个拉应力。当内、外部拉应力变化超施工现场的天气变化情况,通常要在温度适宜的阶段进过混凝土抗裂范围后则产生裂缝。行浇注。如:高温时期可将冰块添加到混凝土中拌和,以(2)温度因素。建筑工程所处环境的温度变化是裂缝减小混凝土的入模温度。产生的关键,温度

5、因素是造成温度裂缝的最根本原因,(2)施工工艺。若从温度裂缝控制这一方面看,对施由于混凝土结构的温度大小变化不一,使得筏板基础上工工艺的优化也主要集中在浇注的温度、厚度等指标上下层面的温度差异过大而形成裂缝。此外,高层建筑施的控制。筏板基础属于大体积混凝土浇注,施工时要选工季节差异偏大,让混凝土内部出现热胀冷缩时也会引择分层浇注的工艺流程,⋯次浇注的厚度40cm为最佳。起温度裂缝。需要注意的是每浇注一层都要严格密实,包租横混凝土(3)材料因素。施工单位在配制混凝土时未加强材料结构的牢固性。的审核

6、,运用质量不合格的材料配制后会降低混凝土的(3)配制工艺。配制混凝土材料时应严格按照建筑施使用性能,如:强度、硬度、刚度等。一般情况下,原材料工的需要搭配各原始材料,控制好混凝土的配合比是防质量存在的质量问题有地不均匀、水灰比不均衡、离析止裂缝的关键。配制工艺的关键在于对水泥、水灰比、砂现象等,受这些因素影响而减弱了混凝土抗裂、抗拉、抗率等材料用量的控制。配制工艺需坚持的原则为:不同压的性能2]。季节、不同建筑、不同用途的混凝土,其配合比大小各不(4)养护因素。筏板基础在地表的下面建设施工,若相

7、同。——106——广东建材2011年第7期施工技术(4)混合工艺。通过与外加剂之间的混合搭配来增强4完善裂缝现象的防范措施混凝土的使用性能,以调整混凝土的和易性,实现水泥除了对筏板基础混凝土温度裂缝采取控制技术外,用量的减小,从而达到控制温度裂缝的作用。另外,在混施工单位还应该注重温度裂缝预防方案的制定。“以防凝土内部添加了外加剂之后,能减缓混凝土凝结的速代修、以防代控”,这才是彻底避免裂缝现象的根本。温度,让每个层面的材料都能紧密粘合,有效防止混凝土度裂缝的控制要从各个施工环节把握,笔者总结了

8、温度施工出出现冷缝。裂缝的预防方法,具体有:(5)养护工艺。尽管养护工艺不属于混凝土浇注施工(1)骨料。对粗细骨料的质量严格把关,骨料包括:的组成,但对养护工艺的优化改进,可以提高筏板基础砂、碎石等。如:砂中的含泥量在1%内,粒径需尽量偏粗混凝土的使用性能。改进养护工艺需注意季节时间的把些。搅拌混合料时要保证均匀搅拌,这样可以防止混凝握,如:夏季严防曝晒,维持湿度;冬季严防冰冻,维持温土中含水量集中而导致收缩裂缝。度。养护人员要采取有效的温度监测方法,及时掌握混(2)振捣。严格掌握振捣的时间,一

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