筏板基础大体积混凝土温度裂缝的控制

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1、筏板基础大体积混凝土温度裂缝的控制TemperatureCrackingControloverMassConcreteforRaftFoundation冯伟中交三航局兴安基建筑工程有限公司上海201315摘要：混凝土温度裂缝的控制一直是施工中的难题，尤其是大体积混凝土不易散热，内外温差过大易引起裂缝，甚至会破坏混凝土结构。以沧州嘉禾一方花园工程的筏板基础大体积混凝土施工为例，通过调整配合比设计、控制出机入模温度、对二次振捣和养护等方面的严格要求等措施，达到无可见裂缝的施工目标。关键词：筏板基础大体积混凝土温度裂缝控制措施中图分类号：TU755．7／文献标识码B【文章编号】1004—1001(

2、2012)10—1002—03宽度≤0．05mm)，即筏板基础大体积混凝土实体无肉眼可1工程概况见裂缝。沧卅l嘉禾一方花园(二期)工程位于河北省沧州市小屯3温度裂缝产生的主要原因村，由沧州一方房地产开发有限公司投资建设，总面积162329．20ill，建筑总高97．2m(97．5m)。影响大体积混凝土施工质量和温度裂缝的因素较多，本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，基础类型为预应力结合本工程施工特点和当地工程现状调查，主要从人、材、混凝土管桩+筏板基础，结构安全等级为二级，抗震设防机、法、环5个方面对影响大体积混凝土施工质量的因素进烈度为7度。本工程于2011年3月10日正式开工，合同工行了全面的

3、分析，得出温度裂缝产生的主要原因如：期为580do2011年3月17日正式挖土，4月中下旬各单位(a)混凝土材料使用、配合比设计不当。本工程筏板基工程分别通过基槽验收，5月2O日前完成垫层浇筑和防水础厚度为1m，混凝土标号为C35，体积较大，产生的水化热卷材施工，进入筏板基础的施工。筏板基础垫层采用厚较大且热量不易散发。水泥水化热使混凝土浇筑体早期塑l0mm的C15素混凝土，防水层采用厚4mmSBS防水卷材，性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，使混凝土浇筑体底板混凝土标号C35，厚度为1000mm。底板配置上、下2内部的温度一收缩应力剧烈变化，而导致混凝土浇筑体产层钢筋网，均为西25mm@1

4、50mm。生裂缝。(b)混凝土出机入模温度高。施工期间当地环境温度2施工难点要点分析较高，砂、石和水泥的温度较高，致使混凝土出料温度较高，通过对以往工程和本工程的比较和分析，本工程筏板且混凝土在运输的过程中升温较快，致使混凝土入模温度基础大体积混凝土施工难点和要点为：底板钢筋绑扎量大，较高。上层钢筋网片距地1000mm，需要采用支撑：厚1000mm(C)混凝土泌水引起开裂。大体积混凝土因泌水容易底板混凝土配合比选择及防裂措施；底板混凝土浇筑策划产生内部微裂，降低了混凝土密实度、抗压强度和抗裂性，(包括搅拌站选择、原材料质量控制、运输保证措施)及现场应加以解决。组织(现场部署、技术交底、交通组

5、织、现场施工协调)混凝4实施过程中的质量控制土浇筑过程中的分层控制；混凝土防裂养护。其中，大体积混凝土的温度裂缝控制是影响施工质量的最重要因素。4．1完善细化施工方案和技术交底根据国标的要求，筏板基础大体积混凝土浇筑成型后查阅、收集相关大体积混凝土施工规范和技术资料，对温度裂缝不产生一般缺陷，或一般缺陷符合合格要求(裂缝《筏板基础大体积混凝土专项施工方案》重新编制，细化主要操作工艺；同时邀请业主单位、监理单位对本方案和主要操作工艺进行论证。经完善细化后，进行专题培训和技术交作者简介：冯伟(1985一)，本科，助理工程师。底，并签订了施工质量承诺书，使管理人员、班组长和操作通讯地址：上海浦东新

6、区康安路627号(201315)。收稿日期：2012—07—02人员都做到心中有数。在施工中，通过操作人员自检、班组l002I2012·10BuildingCom~'uctlon长检查、质量员验收复核等程序并根据项目部的质量标准配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验、压碎指标检验；严格把关(图1)。砂的检测项目为颗粒级配、含泥量、泥块含量。试验员定时抽查现场实际使用材料，是否与试验所用材料一样，并要求搅拌站生产室配合比操作台，实施24h轮流值班制度，保证生产混凝土配合比无异常情况发生。4．3降低混凝土出机、入模温度通过与商品混凝土公司的沟通与交涉，并实地考察、确定其原材料的降温措施：降低砂石

7、料和水泥等材料温度，砂石料仓和水泥罐上搭设凉棚，避免太阳光直接照射，碎石用冷水喷淋；拌和用水在距离开盘前1h从水井内抽出来；拌制混凝土中掺入冰块，并从用水量中扣除；混凝土输送罐车外包裹塑料保温膜，防止太阳照射后升温过快。同时，组织对到达现场的每车混凝土进行测温，发现温图1工序质量控制程序度过高的退回混凝土搅拌站。4．4加强振捣和养护4．2调整配合比设计，严格控制原材料质量本工程基础底板浇筑采用坡度为1：6左右