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时间:2019-05-12
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1、筏板基础大体积混凝土施工的温度裂缝控制对策.李兴明(东莞市骏鹏建筑工程有限公司,广东东莞523710)【摘要】通过筏板基础工程实例,分析太体积混凝土温度裂缝的成因厦控制措施,进行施工方案优化.探索温度裂缝控制的时策.取得了较好的经济效益,以供借鉴。【关键词】筏板基础;大体积混凝土;温度裂缝;控制方法【中圈分类号lT0755.6+71工程概况商务中心酒店位于广东省东莞市,为龙福花园小区的配套工程,是集商贸、娱乐、服务于一体的综合性高层建筑。场区内道路直接与市政道路相接,对外交通便利。该工程占地面祁600m2,总建
2、筑面积4.6×104m2,由塔楼和裙楼两部分组成。其中塔楼含地下宣负1层及地上18层.为钢筋混凝土框架剪力墙结构,裙楼为地下室负1层及地上2层商铺为框架结构。承力地基为粉质砂性土层,基础埋藏深,土壤地质条件较好,建筑物基础采用筏板结构。塔楼底板呈长方形.长65m。宽22m,厚度18m,整个底板无结构分缝。群楼底板围绕塔楼分布,混凝土较薄,厚度仅0.4m。地下结构工程按计划于2006年3月开工,施工期为3个月。由于地下室底板为大体积混凝土.如何防止混凝土温度裂缝是施工的重点。从温度裂缝的成因可知,降低混凝土的水泥
3、用量及水化热是关键。为此,结合本工程的施工条件,选择合理的混凝土配合比,进行施工方案优化。采取措施保证施工质量,有效避免温度裂缝破坏,降低工程造价。2混凝土温度裂缝的形成原因及控制措施2.1温度裂缝的形成原因温度裂缝是指在混凝土浇筑后,因温度变化而产生温度拉应力,当其超过掘凝土抗拉强度时,即产生温度裂缝。温度裂缝按其发生部位和深度的不同,主要分为表面裂缝和贯穿裂缝两种。特别是大体积混凝土构件,在硬化期间水泥释放出大量的水化热,内部温度不断上升,而混凝土的早期抗拉强度较低,当混凝土表面与内部温差超过25℃时极易产
4、生裂缝。表面裂缝多发生在施工期间,一般出现在表面较浅的范围内,呈纵横交错、无一定规律性。而贯穿裂缝多发生在浇筑后的较长时间内,它是由于结构降温速度过快或受到外界约束而引起的收缩裂缝,常出现在梁、板上平行于短边,与构件垂直,其形状多为两端细、中间宽,且上下贯通。因此,贯穿裂缝的危害性最大,严重破坏构件的防渗性、耐久性和安全性,但表面裂缝也不容忽视,必须采取补救措施。否则,有的会继续发展而成为贯穿裂缝。2.2温度裂缝的控制措施为了防止大体积混凝土温度裂缝的发生,主要是控制混【文献标识码】B凝土内部与表面温差、表面与
5、外界温差以及基础约束.进行计算和分析,加强混凝土养护等。在施工中主要是从以下几个方面进行控制。(1)选择低水化热水泥品种,掺人粉煤灰和外加剂,减少水泥用量。这是温度裂缝控制的霞要措施。它既可节约水泥,改善混凝土热工性能,也降低成本。在保证混凝土施工质量和设计要求的前提下,选用低水化热水泥,如矿渣硅酸盐水泥,减少混凝土凝结时释放的水化热;掺人粉煤灰和外加剂,改善混凝土特性,降低水泥用量,控制馄凝土的绝热温升,提高施工质量;掺人高效减水剂或缓凝荆,在改善混凝土特性的同时,减少水泥用量;掺人微膨胀剂,补偿混凝土早期失
6、水产生的收缩;改善骨料级配,在混凝土中埋人一定比例的块石等。(2)改善施工操作工艺,降低人模温度,控制混凝土内外温差。采用拌和水加冰或用井水来降低拌和水温度,对砂石骨料遮阳防晒或凉水冷却,散装水泥提前储各,避免新出厂水泥温度过高等,降低混凝土出机温度。减少运输环节.降低入模温度。合理安排施工工序,薄层浇捣,便于散热。(3)合理分缝、分块施工,对比较长的结构设置后浇带。(4)消除基岩约束或嵌同作用的影响。(5)适当酉已置温度钢筋,提高混凝土抗温度变化能力。(6)预埋玲却水管,进行人工导热。(7)加强混凝土养护,适
7、当延长养护和拆模时间,使混凝土表面缓慢冷却。3筏板基础混凝土施工方案优化^1施工环境由于建筑物四周场地开阔,已建建筑物远离施丁范嗣,给基础施工带来有利条件。基坑开挖采用整体二级分层的自然放坡开挖方法施工,最大挖深7巾.边坡支护采取铁丝网水泥砂浆护壁,坑内设置砖排水沟和集水井,把积水排到附近的市政排水管网中。在基础施工巾,采取先塔楼后群楼的顺序进行。在塔楼垫层浇筑一段时间后,开始安装基础模板和钢筋。电梯井模板为方木内撑结构,整体支撑在垫层的型[收稿目期]2007—06—15[作者简舟]李兴明(1968~),男,重
8、庆涪陵人,注册造价师.高级工程师。四川建筑第27卷200709183钢架上,要求支架牢固、稳定,保证在施工过程中不发生位移和变形。底板为双层双向4,25@125钢筋,顶层钢筋直接架设在15m×15m的型钢网格承重支架上。3.2混凝土浇筑方法该工程筏板基础为钢筋混凝土,C30强度等级,P6抗渗等级。由于该基础厚度较大。混凝土浇筑量约2600矗,且整个底板无结构分缝。按照东莞市有关规定,使
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