香菇菌棒生产流程.doc

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1、母种生产生产母种制备一、拌料1、场地清理。清扫工作场所，要求生产场所干净、整洁。2、备料根据生产计划，准备生产物料。青木屑（粗细要求适中）、新鲜肤皮、石膏、克霉A等。3、拌料根据当天的生产量，按配方进行拌料（青木屑78％、肤皮15％、石膏1％、克霉A6％，另外加入上述四种物料总量之60％的水）。要求充分搅拌，干湿度适中（用手捏有水溢出但水滴不下滴为最佳）。二、装袋1、清扫机器设备，检查设备是否能正常运转。2、启动机器，开始当天试生产。调节机器，使之生产出的母种菌袋长度达到26±1cm,重量要求达到2.6±0.05斤。整个菌袋要紧，轧口要干净、紧凑。试生产合格后，开始正式生产。3、

2、在生产过程中，要保持生产环境干净。作业人员要轻拿轻放，避免菌袋损伤。4、生产好的母种整齐叠放在清洁好的杀菌框内，装满为止。三、杀菌使用电加热蒸汽杀菌釜1、清洁杀菌锅，检查是否正常运转。2、将装好的母种袋的杀菌框推入杀菌锅内。关好锅门，并注入适量的清水。开启加热电源，开始杀菌。3、在杀菌过程中，汽温要达到100℃，压力达到0.05—0.07MPa，并保持8小时。整个过程要时刻注意锅内的水位和温度。防止干锅。作业人员要做好相应的记录，以备查用。4、杀菌完毕，关闭电源或停止烧灶，5小时后打开排气（水）阀门，待排气（水）完毕后，开始出灶。5、在生产过程中，要轻拿轻放，避免损坏。将杀好菌后的母

3、种袋放入干净的周转框，运至接种房，开始下一个流程——接种。四、接种1、将接种房打扫干净，用气雾剂消毒。2、将杀菌后的母种袋送至接种房，成“井”字型叠放，高5—6层。冷却（一天）后开始接种。3、接种的方法和要求同生产种的要求和方法一样。4、接种后的母种袋成“井”字型叠放，高度为5—6层，温度保持在20±2℃左右。5、每天检查菌丝的生长情况，如有感染的菌袋要及时剔出。6、待菌丝长至7—8cm时，开始翻袋，方法同生产菌袋翻袋一样。1、当整个菌袋菌丝长满后，就可进行生产接种。生产制袋一、备料具体要求和方法同母种生产。二、拌料具体要求和方法同母种生产。如使用自动生产线拌料，要先清洁设备，并检查

4、设备是否正常，当天收工后，要清洁设备并关好电源。三、装袋生产袋规格为17x58cm，菌棒重量5±0.2斤；其他要求和方法同母种生产。当天收工后，要清洁设备并关好电源。常压杀菌1、打扫杀菌灶，检查杀菌灶是否正常。2、打开进水阀门，将水放至正常高度。检查各阀门开关是否正常。3、将生产菌袋运至灶旁，进行装灶。要求整齐堆码，轻拿轻放。如在装灶过程中，发现有破损的要及时剔出，并用专用修补贴修补好（要求修补时，将破损处擦拭干净，贴上修补贴后并用手抹平）。每灶装完，做好数量统计，关闭门子，进行升温杀菌。4、如使用蒸架杀菌，每架要堆码整齐，每架堆放400棒。做好一灶，将架子运至杀菌位置，按要求整齐排

5、放，架子与架子之间不能有缝隙。每做完15架为一灶，每灶排好后，架子顶部四角用包有软布的木架进行防护，然后用完好的整块厚塑料薄膜覆盖。要求覆盖要严实，落地部分铺开要达到0.6m以上。最后用帆布进行全面覆盖，灶的四周用绳子拉紧，底部四周用沙袋堵严，防止漏气。1、每灶装完，由管理人员检查确认后，司炉人员打开排气阀开始升温杀菌。2、司炉人员要求培训合格后方能上岗，在升温过程中，要定时对蒸灶进行检查，如有漏气要及时处理。并观察蒸灶的升温情况，随时注意锅炉情况，做到勤检查勤走动。防止出现出现锅炉缺水或温度升不上去的情况。3、每灶在杀菌时要保证灶内温度在100℃的情况下，恒温杀菌38小时，司炉人员

6、要做好相应的记录。4、每灶杀菌完毕，关闭进气阀门，待温度降低后，打开覆盖的帆布和薄膜，冷却后开始出灶。5、在出灶过程中，要注意温度烫伤，避免发生意外；同时轻拿轻放，如遇到有破损的水袋要及时剔出，重新装袋。6、将杀好菌后的生产袋运至冷却棚，准备进入下工序—冷却。冷却1.先将大棚地面平整，要求无粗泥石块，干净；大棚四周水沟通畅；棚顶及四周无破漏。1.在地面上铺一层干净的薄膜;用浓度为1%的二氯异氢尿酸钠溶液进行消毒（喷雾机进行全面喷洒）。2.将出灶后的菌棒靠大棚两边整齐摆放，要求轻拿轻放，每边摆放两排，高度为12层。中间通道要畅通。3.操作人员在摆放过程中，如遇到水袋，要及时挑出，返回装

7、袋车间重新生产，并做好相关记录；如有破损的菌棒要及时修补好（修补时破损处要擦拭干净，且用手将透明胶贴抚平，防止修补不到位）。4.一棚摆放完成后，将大棚两端的薄膜打开，保证正常通风。冷却时间为三天。5.如遇下雨，要及时检查，防止雨水进入大棚。6.在大棚的入口处要贴上标签，标注进棚的时间、品种、数量、接种时间、责任管理人员等内容。7.责任人员要按要求定时进行检查，每天不得少于一次，并作好相关检查记录。接种一、准备工作——消毒1、筛选合格菌种：用75%的酒精擦拭