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时间:2020-03-10
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1、关于厂房建设中钢结构的施工质量控制探讨【摘要】近年来,随着我国经济的飞速发展,科学技术也有了新的突破,厂房建设由原来的钢筋混凝土也改成了新型钢结构建筑,同时,一些新的钢结构工艺的提升使得厂房建设越来越完善,质量也较为耐用,但是在钢结构施工中容易出现的问题需要我们解决。因此,文中笔者根据多年工作经验对厂房建设中钢结构施工中需要注意的问题及质量控制细节进行分析。以供同仁参考。【关键词】厂房建设;钢结构;施工质量;控制;在我国的建设工程当中,应用较为广泛的是钢结构,尤其是一些大型的国家重点工程钢结构运用的更多。如北京的鸟巢、国家大剧院、水立方等等。虽然我们在刚开始施工时钢材成本
2、比较高,但是,由于钢结构较为匀称耐用,因此,钢结构在建筑中成为优质的建筑材料。而实践研究也证明,钢结构在受力方面有着独特的效果,钢结构的理论计算与世界受力几乎不存在差距。并且,钢结构还具有比较好的韧性和塑造性,对冲击和振动有很好的承受效果。运用钢结构,还可以很好的实现工程制造和生产的机械化,而口钢结构结构匀称也适合安装,在建筑工程中使用起來也比较方便,所以,应用钢结构可以很好的促进工程提高施工速度和施工效率,让工程可以尽快的投入到使用当屮。一、钢结构在厂房施工中的技术难点1•基础工程施工技术难点在钢结构厂房的基础工程进行施工的过程中,通常都是利用混凝土来作为基础,同时,基
3、础工程自身的钢筋模板和混凝土施工工艺之间存在着一定的相似性。那么在钢结构厂房本身进行施工的过程中,所必须要加以重视的技术难点,就存在于以下儿个方面:首先,锚栓垂直程度不足;其次,在钢结构厂房本身完成施工之后,其屮出现了较为明显的预埋锚栓误差;最后,在钢结构厂房进行钢柱安装的过程中,由于对大量的扩孔技术进行了应用,促使钢柱安装的过程中出现了较大的误差现象,而施工结构本身无法均匀的受力,从而也就无法满足工程设计的相应标准。2.主体工程施工技术难点钢结构厂房本身的主体工程在进行施工过程所存在的主要难点就在于焊接、安装等多个技术难度较高的环节中。在其中钢柱进行安装处理之前,钢柱本
4、身的垂直度极为重要;在对各个构件进行焊接处理之前,其焊材本身所具有的合格率高低与否,都是对于整个主体工程施工难度造成影响的关键,如果说焊接过程中出现了不符合标准的焊缝,那么对于钢结构厂房本身的建设同样会造成较大的影响,因此,在钢结构厂房进行焊接、安装的过程中,务必要对这方面的质量规范标准加以重视。二、钢结构制作过程中的质量控制问题1.对于主材的质量控制国内的一些钢材和钢铸住的品种以及各种规格、性能都有相应的质量证明书的说明,并且证明书上的相关说明必须都要符合国家的产品标准和对应的设计要求。对于进口钢材的质量更要符合国家的设计标准。如果有不合格的钢材在市场上流通将会受到相关
5、部门的杳处并受到相应的处罚;对于钢材表面出现的锈蚀斑点、麻点或是明显的划痕等一些损伤程度一般不能超过钢材负偏差的规定标准,如果超过将命令禁止使用。此外,钢材两端的端边或是断口的地方不能有过多的分层和杂质杂砂;对于需要进行复试的材料送检前耍在业主和监理的共同监督下进行,送检的结果也耍完全符合钢材设计的要求。1.焊接的质量控制进行焊接时的焊工更要有成熟的技术方法,要经过严格的考试取得技能职业证书才能上岗。焊工进行操作的范围也必须要控制在其考试合格的范I韦I之内;焊接过程中的焊条、焊丝以及焊剂等材料在与母材的匹配过程屮要按照国家规定的行业标准进行设计。焊剂、焊条、药芯焊丝以及熔
6、嘴在使用之前一定要参照材料的说明书和焊接工艺规定进行施工。施工时对于第一次使用的钢材和焊接材料以及焊接的办法、焊后的各种处理方法等,要做好焊接工艺的评定工作,最后要根据评定的结果对焊接的工艺进行确定;在焊接过程中根据设计的要求,全焊透的第一、二级的焊缝要用超声波的探伤技术对钢材内部的各种不足进行检验,如果这种超声波的探伤不能对钢材内部的缺陷做出有效判断时,就要采用射线进行探伤检测,探伤的各项方法都要符合国家的统一标准。2.防锈处理的质量控制钢结构中的防锈处理是钢构件在进行涂材料之前的一项重要的工序,如果除锈的效果好,除锈非常干净,不仅可以提高涂料的附着力,还可以保证钢构件
7、的防腐质量。对于钢材料采用的油漆一定要有国家规定的质量说明书,要与国家现行的产品标准和设计要求相适应;进行涂装时的周围环境温度和相対的湿度都会影响到涂料的质量,所以,一定耍符合产品说明书上的规定,如果产品说明书没有要求的时候,周围环境的温度要适当的控制在6~37摄氏度之间,而相对的湿度也不能超过规定的86%;在进行漆装过程中钢构件的表面不能出现结露,涂装结束后的4小时以内耍避免遭受雨淋,以防止漆出现不均匀和泥垢。在漆装之前,要确保钢架构表面的干净程度,结构表面不能有泥垢和泥沙,如果需要涂两遍油漆,时间的间隔应在2~3小时之间,
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