浅议钢结构厂房建设中施工和质量控制

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1、浅议钢结构厂房建设中施工和质量控制　　摘要：本文以某火车站过渡站房的建设为例，对结构厂房建设中的施工和质量问题作了简要阐述。描述了加强现场施工过程中的质量控制需要对钢结构基础工程的质量、钢结构主体工程的质量、高强螺栓安装质量和压型钢板安装质量进行控制，还阐述了确保工程质量和工期的措施以及安全生产措施。关键词：钢结构；厂房建设；施工质量；安全措施中图分类号：TU391文献标识码：A文章编号：0.引言当前我国现代化工业园区的建设，给我国工业厂房建设施工技术带来了很多的便利，各种大跨度、大荷载的混凝土工程得到了大面积的使用。施工质量控制作为影响工业厂房使用年限的主要因素之一，

2、成为施工单位与管理部门的工作重点。在影响工业厂房施工质量的各种因素中，工业厂房施工管理是现代施工企业管理工作的重要因素。1.工程概况某火车站过渡站房位于火车站站前广场西南角，南北长72.9米，东西宽27.4米，建筑面积1997.46平方米，室内净高最低4.5米，最高6米，建筑总高7.3米。（1）结构特点8①基础采用柱下独立基础，基础结构形式为钢筋混凝土独立基础；混凝土基础预埋地脚螺栓，与上部钢结构连接。②上部结构形式为门式钢架轻钢结构。③外墙0.9m以下采用240mm砖墙，以上采用压型钢板现场复合墙体。④屋面为彩钢夹心板屋面。（2）施工工期开竣工日期为2010年1月20

3、日-2010年3月20日，总工期为30天。2.加强现场施工过程中的质量控制2.1钢结构基础工程的质量控制某站过渡站房的基础采用钢筋混凝土独立柱基础。基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量。预埋件控制要求如下。（1）根据图纸要求本工程钢结构预埋件180个，其中最大规格47mm*1470mm。（2）根据各个柱脚尺寸做一个标准的钢模板，上部用控制模板控制，下部用Φ6钢筋支架焊接固定在柱钢筋上，每一个预埋螺栓都要确保钢筋固定支架牢固，防止其在混

4、凝土浇捣时发生移位。8（3）地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。（4）混凝土浇筑后四小时内对地脚螺栓的垂直度等进行复测。2.2钢结构主体工程的质量控制（1）钢构件的质量验收①纲结构构件和螺栓我们在有相应资质的公司进行加工定制。②钢构件必须符合设计和施工规范要求，钢构件在现场进行标识，并向项目监理工程师提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告。③为避免钢构件在运输、装、卸车过程中造成自身变形而影响安装，设置局部加固临时支撑。（2）钢构件安装质量控制①安装前准备工作8编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。钢构件运至现场后，先进行试拼装，检查钢构件在运输过程中

5、是否变形；检查钢构件出厂合格证；安装前按图纸查点复核构件；在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。基础砼强度达到后，经项目监理检验合格后，采用分件吊装的方法进行吊装。首先复核混凝土基础的纵横轴线及基础顶面的水平标高，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，再吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。②施工顺序：本工程共有十一架梁，现场吊装划分为两个施工单元，每个单元分别进行独立作业。③安装施工钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢

6、落钩就位。经过初校，待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板和基础面的空隙及时浇灌膨胀细石混凝土。钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。2.3

7、高强螺栓安装质量控制（1）高强螺栓需有材质证明书，在使用前做复试。8（2）高强螺栓设专人管理，妥善保管，要防潮、防腐蚀，不得乱扔乱放。（3）安装螺栓时，螺栓自由穿入孔内，不得强行敲打。（4）在同一连接面上，高强螺栓按同一方向投入，高强螺栓安装后当天需终拧完毕。2.4压型钢板安装质量控制（1）墙面压型彩板施工前准备①压型钢板施工安装之前，制订相应的施工方案，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。②各类施工设备应齐全，并能正常运转。③复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷