基于桥梁钻孔灌注桩施工技术的研究.pdf

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1、基于桥梁钻孔灌注桩施工技术的研究伍晓祯（广东省核工业地质局二九一大队，广东佛山５１０８００）摘要：本文以钻孔灌注桩发展历程为出发点，分析了灌注孔时掌握好孔位角度，并提前做好预防断裂的措施。为进一桩施工前的准备工作，并在此基础上探讨了钻孔灌注桩施工步保证孔口管连续下设、加快焊接速度，应提前在孔口管的技术，以期为钻孔灌注桩施工技术人员提供参考。上方横担方木，从而起到防止壁管口变形的作用。关键词：钻孔灌注桩；夯实施工；护筒埋设2畅4夯实施工中图分类号：Ｕ４４５畅５５１文献标志码：Ｂ钻机固定前应展开现场夯实施工，其目

2、的是保证地基的文章编号：１６７２－４０１１（２０１７）０５－０１６７－０２稳定性。夯实施工步骤如下：将地基弄平，地基平整后稳定ＤＯＩ：１０畅３９６９／ｊ畅ｉｓｓｎ畅１６７２－４０１１畅２０１７畅０５畅００８４机器；由于在施工中机器会发生移动，因而需要时常检查机器是否出现故障，起到保证机器水平的目的。1钻孔灌注桩发展历程2畅5勘测工作和冲击钻力度控制２０世纪５０年代末期，钻孔灌注桩开始应用于我国公路施工前展开勘测工作尤为重要，尤其应避免过多建筑物桥梁施工体系。随着应用规模和范围的扩大以及时间的推影响施工的进行。

3、出现这一情况后，应选择冲击钻进行有效移，钻孔的直径和桩的长度不断扩大，分别达至３００ｍｍ、１００解决；在操作冲击钻过程中需注意对冲击钻力度的控制。一ｍ以上。随着现代科学技术的不断进步和国内公路桥梁基般情况下，一次成孔的质量不佳，最好进行二次成孔。础地位的提高，钻孔灌注桩技术逐渐向大众化、多样化方向3桥梁灌注桩施工技术发展。与此同时，国外先进施工技术和先进设备的逐步引进，对于改进我国钻孔机具有重要影响。3畅1护筒的埋设对于钢护筒的选择有严格的规定，无论是护筒厚度还是2灌注桩施工前的准备工作［１］高度，都有详细规

4、定：壁厚６～８ｍｍ、高度４ｍ左右。在制2畅1孔位要准确作护筒时，护筒变形是常见问题，这就需要制作过程中在护在展开灌注桩安装工作前应布置孔位安装位置。孔位筒的周围或者中间位置焊接一道加劲肋，以防止护筒变形；安装应做到“孔心不离线”的原则。开孔的缸套稳定下来之埋设时应先清除周围的泥土。针对黏土，应采取分层夯填措后，应在第一时间布置钢套壁，将钢套壁置于孔位的十字点施，夯填厚度为护筒底部厚度的１／２。假设桩位地处岸摊上，上方，其目的是保障钻孔钢丝绳的稳定性；发现钢丝绳与钢要求黏土和砂砾土的挖掘深度分别为１、２ｍ。一旦

5、出现土质套壁不稳定时，应进行及时调整。疏松这一情况，应选择合适的预埋位置。一般将护筒埋设在2畅2做好孔位建造工作坚硬土层上，其埋设深度控制０畅４～０畅６ｍ。埋设护筒后应立即在黏土层展开分层夯实施工。假设护筒埋设周围存在砂在展开孔位建造工作前，需要综合考量各方面因素，比性土或者淤泥质黏土，需要结合实况展开填充施工。如桥位所在地的地质构造、冲击钻型号的选择、枕木的选择、支架柱的选择等，从而保障钻机整体结构的稳定性。不同桥3畅2泥浆的配制位所在地的地质结构不同，选择的冲击钻和枕木型号也不在配制泥浆时应选择塑性指数较

6、高、粒径较小、颗粒含同，为进一步保障孔位的准确性，应提前备好枕木，并确保枕量高的黏土。该类黏土的可塑性较强，不易出现塌孔。假设木的尺寸与桥位地质结构相吻合。将位于不同桥位处的枕在实际配制中无法在第一时间获取该类黏土材料，要对其进［２］木连接起来，借助专业工具加以固定，既可以达到保障钻机行强化。在配制过程中可以直接将黏土放至钻孔中，借助稳定运行的目的，又可以保持钻机整体结构的稳定性。钻锥冲击力达到泥浆配制效果。2畅3孔口管下设3畅3吊装钢筋笼在选择钻头过程中，应针对钢材强度、焊接质量、钻孔尺成孔后应检查成孔是否

7、合格再展开吊装钢筋笼施工活寸等问题展开排查，必须满足设计要求。桥梁施工中，一旦动，吊装过程中应注意以下几方面事项：①查看孔口周围是焊头焊接质量无法得到有效保障，将直接影响桥梁工程整体否存在淤泥，假设存在淤泥，应立即清理干净，并在淤泥清理施工质量，因此，做好焊头焊接质量把控和孔口管下设工作，干净之后展开回填土夯实施工；②选择合适的吊车吊装钢筋是保障壁管口不变形的基础。选取钻头时应严格按照钻头笼，如果钢筋笼过长，应选择分段吊装形式；③注意钢丝绳与选择标准，保障钻头角度和钻头切削内刀强度；在钻孔施工钢筋笼角度，必要

8、时可以选择扁担完成钢筋笼骨架吊装的辅中，一旦出现任何疏忽，都可能发生断裂现象，这就需要在钻助工作。分节吊装时要严格控制声测管安装的各个环节，尤其是接头处理问题是分节吊装工作的重中之重。一旦接头没有处理好，就会造成混凝土渗漏、堵管、桩身质量无法及时收稿日期：２０１７－０３－０３作者简介：伍晓祯（１９８６－），男，江西抚州人，本科，助理工程师，主要检测等情况，钢筋笼骨架达到设计高程后，应在第一时间向从事