路桥桥梁钻孔灌注桩的施工技术研究.pdf

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1、路桥桥梁钻孔灌注桩的施工技术研究刘洋(四川公路桥梁建设集团有限公司大桥工程分公司,四川成都610072)摘要:伴随我国社会不断发展,桥梁工程变得越来越多,其2桥梁钻孔灌注桩施工技术施工技术也越来越受到人们的关注,在桥梁工程中,钻孔灌注桩技术起到不容忽视的作用,本文对桥梁钻孔灌注桩施工2．1护筒的埋设技术进行分析研究,希望能够起到一定的积极作用,促进我在桥梁钻孔灌注桩施工过程中,选择钢护筒钢板的壁厚国桥梁施工的发展。应为6~8mm,钢护筒高度约为4m,做成圆形。为了避免后关键词:桥梁工程;钻孔灌注桩

2、;施工技术;分析续出现变形,在制作钢护筒的过程中,在其上部、下部和中间中图分类号:U416.1文献标志码:A部分外侧焊接加劲肋。在埋设时,护筒上部应超过地面50文章编号:1672-4011(2017)02-0137-02cm,需挖除护筒周边0.5~1m的土,再分层夯填黏土,夯填DOI:10.3969/j.issn.1672-4011.2017.02.062厚度是护筒底部0.5m。倘若桩位处在岸滩上,那么黏性土需要超过1m,砂类土需要超过2m。倘若表层土较松软,要0前言在较为坚硬的土层中埋设护筒,埋

3、设深度约为0.5m,再在其钻孔灌注施工技术指把准备好的大量混凝土灌注到预周围分层夯实黏土。倘若是流塑淤泥质黏土或砂性土,钻进先钻好的孔内,从而排开孔底的泥浆和水,再将出料口导管时,需要根据护筒埋深和实际厚度,进行护筒长度的增加,倘包裹到混凝土中,把灌注混凝土与孔内泥浆和水进行隔离,若洞高比较大,并且没有填充地下的空洞,要使用套筒跟进然后不断向桩孔内注进高流态的混凝土。在钻孔灌注桩施的方式,有效地避免出现塌孔的情况。工的时候,要对出料口导管与混凝土之间的深度距离进行控2．2泥浆的配制制,提高导管的高

4、度,能够方便后续混凝土通过出料口、入料在配制泥浆时,可选择粒径在0.005mm内、塑性指数大口之间存在的高度差,形成压强,灌入混凝土。于25、颗粒含量超过整体量50%的黏土。倘若当地缺乏这1桥梁钻孔灌注桩施工的准备过程种黏土,应在比较差的黏土内掺加30%的塑性指数大于25的黏土。配制泥浆的过程中,可以直接把黏土投进到钻孔进行钻孔灌注桩施工前,需要具有一个十分稳定的地内,通过钻锥带来的冲击,进行泥浆的配制工作。基。钻孔机有许多种,一种是有钻塔的,要想使其能够立在2．3钻进成孔地基上,就需要使其护筒与

5、卡孔的中心处在一条线上,并且使用钻具自身的旋转,进行土体切削,不断钻进,有效使这条线需要和地基相互垂直。还有一种稳固的方法是让起用钻头的提升,进行泥渣的排出。在钻孔的过程中,需要注重滑轮中心和钻头位于同一条线上。一切完毕后,就需要使意的是:应该一直保持孔内部的水位以及泥浆浓度,通过这用坚硬平滑的石头或木头垫平下面。在没有固定钻机前,需样的方式能够有效达到护壁的效果,避免坍孔。按照土质的要夯实现场,确保现场地基能够保持平整。平整地基后,需情况,对钻进速度、泥浆的浓度进行控制,避免出现卡钻、钻要稳定机

6、器设备,在施工过程中,为避免机器移动,要随时进孔偏斜以及钻机负荷超载的情况出现。进行钻孔工作,应该行检查工作,确保机器水平。在钻机施工的时候,需要确保连续不停顿,不应该中途停钻。在成孔之后,需要对桩径、桩一条垂线,即卡盘、护筒桩、起重滑轮槽和钻杆处在一条垂线位、倾斜度、深度等进行仔细的检验。上面,需要确保垂线不出现较大的偏移。在施工前要进行实2．4吊装钢筋笼、清孔和安装导管地勘测工作,避免由于周边建筑的因素,阻碍施工的顺利进成孔在经过检验、确认合格后,下一步需进行钢筋笼吊行。在施工过程中,钻杆属于

7、十分重要的工具,因此,需要准装工作。在吊装钢筋笼时,首先要清理孔口四周的淤泥,进备备用的钻杆,倘若出现问题,可以随时进行替换。在施工行适当的回填及土方压实工作。选择能满足要求的大吨位时,需要使用冲击钻的时候,应该严格把握冲击钻的冲击力吊车。若钢筋笼太长,需根据实际情况进行分段吊装。还需度,不需要一次成孔,而应该进行适当的二次成孔。还有,在注意钢筋笼和钢丝绳之间的角度,有必要的话,应使用扁担钻孔的时候,施工人员需要秉持认真的工作态度,若钻孔超进行钢筋笼骨架的吊装工作。在分节吊装时,要对声测管安过允许

8、的范围,要进行第二次钻孔。装工作给予重视,处理好接头位置,避免在混凝土灌注时,渗漏水泥浆,导致堵管。在钢筋笼骨架满足设计高程后,和孔收稿日期:2016-12-09口进行固定,确认声测管在灌注清水之后没有漏水的情况发作者简介:刘洋(1983-),大专,助理工程师,主要从事质检方面工作。生。在钢筋笼就位之后安装导管,按照孔深确定导管的长·137·度。在进行导管安装时,开工前要连接所有的导管,进行密拔出钢护筒。全部灌注完成之后,经过养生期,进行承台基闭性试验,进行相应的检查,保证不渗漏。