桥梁钻孔灌注桩施工的技术思考.pdf

桥梁钻孔灌注桩施工的技术思考.pdf

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时间:2020-03-23

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1、城市建筑┃道路桥梁┃URBANISMANDARCHITECTURE┃ROADANDBRIDGE桥梁钻孔灌注桩施工的技术思考■张振李栋张轶浩[摘要]在桥梁施工工程中,桥梁钻孔灌注桩施工是常见泥皮厚度,1.5~2.0mm。泥浆现场经稳定性、泥皮开始下放钢筋笼。钢筋笼安装到位后,进行二次清的施工技术。在桥梁钻孔灌注桩的施工中,由于要求比较形成性、泥浆流动性、泥浆比重等检验合格后才可孔,二次清孔采用水下砼灌注的刚性导管配φ5.0cm强的技术性,所以可能会出现各种情况。本文主要探讨了使用。钻进过程中随时检查泥浆比重及孔内水位高直径无缝钢管为高压管

2、,通过空压机输送压缩空气桥梁钻孔灌注桩的施工技术要点和技术准则。度,据需加补膨润土和水,使其水位线高于地下水排出孔底高浓度泥浆,冲散沉淀层,使之呈悬浮状位线最少1m,防止坍孔。态后立即开始水下砼施工。二次清孔后泥浆相对密[关键词]桥梁钻孔灌注桩施工4.钻进成孔度(桩孔顶、中、底取样的平均值),1.03~1.10;检查、调试钻机,利用起重设备对钻机进行定泥浆粘度,17~20s;含砂率,≤2%;孔底沉淀厚桥梁钻孔灌注桩技术的施工,是桥梁施工的基位,钻机锤中心与设计桩位中心偏差不大于1cm。度:端承桩≤5cm,摩擦桩≤0.2d(d为桩径);胶

3、础。但是大多数的钻孔灌注桩施工,都会出现各种进行试成孔确定相应的钻进参数,在钻进过程中,体率,≥98%。各样的问题,会造成人员的伤亡,以及桥梁的安全须始终保持泥浆液面高度。钻进过程中要加强观测,6.钢筋笼的制作安装及声测管布设隐患,所以要进行正确的分析和合理的解决。注意异常情况的出现。当泥浆液面出现骤然降低或钢筋笼在制作场地内,按图纸和规范要求制作,一、桥梁钻孔灌注桩施工技术大量气泡上冒,或钻机负荷剧增等情况时,应及时钢筋骨架的保护层用砼垫块绑扎在主筋上,每2m1.施工准备分析,查明原因进行处理,对于每一钻机均应连续设4个,钢筋笼内布置

4、内撑架,防止在运输过程中对施工现场要进行严格的检查和勘测地下水水钻进一次完成。若因停电、设备故障而被迫中断施变形。钢筋笼分节,用吊机安装,在校正钢筋笼的位、地质构造,造泥浆材料等,确保施工场地的平工时,应保持泥浆液面在规定的位置,同时要积极垂直度和中心位置后,进行施焊,经验收合格后,整,并且根据不同的情况对特殊要求的场地进行垫排除故障,尽快恢复施工,以防坍孔造成事故,相下放钢筋笼,以此类推进行钢筋笼焊接接长,在钢层的设置,避免土层不够夯实;施工现场的排水工邻桩施工时应保持一定的间距或时间间隔,当相邻筋笼顶部主筋上焊接吊筋,吊筋的另一端固

5、定于钢作要提前做好;场地准备好后进行测量放样,用已有砼浇注刚完毕的桩时,成孔间距大于5m,间隔时护筒上,为防止钢筋笼在砼灌注时上浮,在钢笼与建的测量控制网,根据图纸场地测量放样,复测校间不少于24h。钻孔作业分班连续进行,及时填写护筒间设置钢筋焊接。下放钢筋笼时尽量不碰撞孔核,并将桩位中心桩用钢筋定位,做好标记,测量钻孔施工记录,做好交接班顺接工作;经常对钻孔壁,不破坏泥浆护壁,确保不坍孔。二次清孔验收放样的偏差必须符合规范和设计图纸要求;准备好泥浆进行试验,不合要求时,及时调整;随时捞取合格后,根据设计图纸要求,埋设超声波检测管对排污

6、地点和运输车辆,确保废浆及时外运。渣样,检查土层是否有变化,当土层变化时及时报桩基水下混凝土进行超声波检测。声测管采用无缝2.埋设护筒监理工程师并记入记录表中,且与地质剖面图核对。钢管,以可靠便利为原则,采用制作钢筋时先拼接,根据桩位埋设钢护筒。护筒采用挖坑埋设,护因故停止钻进,孔口加护盖。严禁钻头留在孔内,挂装,后下钢筋时再连接定位,沿钢筋笼箍筋内侧筒内径应大于桩径至少200mm,吊装就位后做对中以防埋钻。等间距焊接布设,焊接时注意不要烧伤声测管,声检查,平面中心位移不大于5cm,保持垂直,用粘钻进对于不同的土层应控制扭距、钻进速度,

7、测管底部密封,确保检测管垂直定位,利于桩基检土沿周边对称分层填压夯实。护筒的埋深,陆上不使成孔孔壁稳定、孔壁直顺。对于淤泥质土层,采测,并防止混凝土导管碰撞。声测管应进行水密试少于2~4m(具体长度视地质条件不同而异),护筒用慢速、大泵量、稠泥浆钻进,每小时进尺不大于压试验,试压压力为孔底静水压力的1.5倍,钢筋顶面高于地面0.3m,并高于施工水位或地下水位1m,以免发生先扩孔后缩孔现象,对于亚粘土层,笼下放好后,将声测管注满清水,顶部密封,施工1.5~2.0m,先将护筒周围的土挖除,然后用粘土采用低档慢速、优质泥浆、大泵量钻进的方法钻

8、进;过程中避免碰撞声测管。回填,并分层夯实处理。护筒埋设平面允许误差为对于粘土层采用中等钻速大泵量、稀泥浆钻进,进7.灌注水下混凝土50mm,竖直线倾斜不大于1%。在护筒的顶部焊加强尺不大于0.8m/h;对

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