后张法预应力管道压浆质量问题的预防.pdf

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1、后张法预应力管道压浆质量问题的预防赵炜(中铁十八局第三工程有限公司，河北涿州072750)摘要：本文通过工程实例分析引起后张法预应力管道压浆质量问题的原因，提出了保证预应力束管道压浆质量的技术措施及要点。关键词：后张法；预应力管道；压浆质量；预防中图分类号：’rU755．5文献标识码：B文章编号：1672—4011(2012)03—0090一02O前言随着预应力技术的不断发展与完善，预应力在桥梁、建筑等结构中的应用也更加广泛。后张预应力的材料一般采用非镀锌的高强度平行钢丝、钢绞线或钢筋。预应力柬(筋)张拉完成后，采取往管道内压注纯水

2、泥浆的方法对预应力材料进行防腐蚀的保护。由于目前施工中压浆工艺、材料、操作、检查等方面普遍存在的不足，极易发生压浆的质量问题。检查中发现管道压浆不饱满的比例较高，由于管道内水泥浆不密实，水、空气容易侵入管道内，造成预应力材料腐蚀，导致构件中的预加应力损失或完全丧失，影响结构的耐久性，甚至会造成结构破坏的严重后果。本文对引起管道压浆质量的若干问题进行分析，使预应力管道压浆质量能够得到可靠保证。1压浆质量问题的主要原因1．1工艺方面目前，施工中通常采用一次压浆工艺，不能保证预应力管道压浆密实。压浆时管道内水泥浆不饱满，水泥浆泌水不能充分

3、排除。压浆完成水泥浆收缩后，管道中的空隙较大。1．2材料方面压浆用的水泥浆性能差，水灰比大，易离析、泌水多、收缩大，导致出浆口处及高位处管道内无水泥浆，泌水较多处水泥浆强度下降。另外水泥浆中有结块，会堵塞管道，影响压浆质量。1．3施工方面大多数工程的管道压浆操作人员未经专门培训，缺乏管道压浆的基本知识，施工时不按压浆施工规程操作。施工机具设备简陋，压浆效果差。同时管道压浆是隐蔽工程，由于预应力系统上没有设置检查孔，施工中又无其它检查措施，因此管道压浆中的质量毛病不易被发现。2预防措施2．1改善压浆工艺为确保压浆密实，将压浆工艺流程调

4、整为：施工准备一制浆一压浆一补浆一检查。2．2提高压浆材料性能作者简介：赵炜(1984一)，女，200r7年毕业于河北科技大学电气工程及其自动化专业，现工作于中铁十八局第三工程有限公司厦深铁路项目指挥部，助理工程师。2．2．1水泥水泥宜采用泌水率较低的标号425以上的普通硅酸盐水泥，矿渣水泥质量不稳定，且泌水率偏大，不宜采用。制浆时不要使用受潮水泥。2．2．2减水剂掺用高效减水剂，可以降低水泥浆的水灰比，从而使水泥浆的收缩率、泌水率下降，同时又能获得较好的流动度与可泵性要求。2．2．3膨胀剂掺加适量膨胀剂，使浆体硬化后的收缩得到部分

5、补偿，不产生或减小水泥浆收缩，增加管道的密实度。2．2．4水泥浆配合比水泥浆的配合比应通过级配试验优化比选后确定。除水泥浆强度、收缩率、流动度、泌水率等性能指标应满足规范与设计提出的有关要求。2．3施工注意事项2．3．1施工准备施工前应对操作人员进行培训，明确操作要点。压浆机具设备是保证压浆质量的重要条件，宜选用压浆效果较好的活塞压浆机，压浆机压力应根据预应力束的构造布置(如：高差、长度)等确定。当进浆口与出浆口高差较大，压浆机压力满足不了时，可将压浆机位置抬高，以克服高差压力。在管道上合理布置出浆孔、排气孔，以利排除管道中的空气与

6、稀浆，使浆体连续密实。压浆前应用压力水冲洗管道，并将管内水排干。用水泥浆对预应力锚板周围进行防漏浆封闭时，应注意锚板上外露钢绞线不要封闭，以利水泥浆泌水沿钢绞线缝隙排除。2．3．2制浆按试验确定配合比配制水泥浆，用筛具过滤后，倒人储浆桶，且应不停地搅拌，以防止水泥浆沉淀、不均匀(浓浆流动性差，容易引起堵管；稀浆收缩大，水泥浆空隙大)。水泥浆储备应足够，方可开始压浆。2．3．3压浆应采取由下至上连续进行压浆的方法，压浆过程中，应注意压浆泵、输浆管内绝不能有空气混人，以防水泥浆的不连续或浆体中有气泡。压浆不宜过快，应缓慢连续均匀进行，使

7、稀浆和有气泡浆充分压出，形成连续、稳定的浓浆，方可暂停压浆。有些工程采取二次压浆工艺，在压浆实践中，我们发现这种工艺并不能保证管道内水泥浆密实，且二次压浆的时机较难掌握，经常因水泥浆结硬较快，而发生爆管现象，影响正常压浆。2．3．4补浆压浆后随着泌水的排除，管道顶部会产生空隙，这时，可采取补浆措施，使管道中的空隙填满。补浆方法：利用(下转第92酉)砌挤紧，倾斜度控制在45。一60。，以使砌体与梁板底紧密结合。为保证柱与填充墙的连接，沿墙高每隔500mm设置拉结筋，且砌筑前一定要排砖，调整好灰缝大小，避免柱边出现灰缝偏大或过窄，使柱墙

8、连接不紧密。拉结筋必须放置在砂浆中，预埋在柱上的拉结筋如果与灰缝错位，应将钢筋位置校正或在柱上补焊拉结筋。(4)做好成品保护工作，砌筑后应尽量避免墙体撞击振动，并及时养护，以保证砌体强度能够得到正常的增长。2．4注重墙体装饰层质量控制