城市天然气管道的腐蚀与防护.pdf

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1、经验交流城市天然气管道的腐蚀与防护张晨单园园(南京市燃气工程设计院有限公司,江苏南京210000)摘要:随着人们生活水平的不断提高使得对能源资源的需求和要求不断提升,城市天然气的发展越来越快,随之而来的天然气管道腐蚀的防治问题也越来越多。本文分析城市天然气管道腐蚀的原因,并阐述了防治腐蚀的办法和改进措施。关键词:天然气管道;腐蚀;防护中图分类号:TU996.7文献标识码:A文章编号:1674—3024(2016)18—162—021天然气管道腐蚀原因乙烯/聚丙烯、三层聚乙烯/聚丙烯等。2.2.3三层聚乙烯/聚丙烯涂

2、层1.1管道内腐蚀三层系统是目前常用的复合涂层,由环氧粉末底层、粘结1.1.1在饱和压降的条件下,天然气管道内会出现自由液剂中间层和聚烯烃外护层组成。由于其兼有优异的防蚀性能、相,管内一般会形成气、固、液三相共存的状态,随着三相混良好的粘结性与抗阴极剥离性能以及聚烯烃优良的机械性能、流物冲刷和腐蚀共同作用,会加深对管壁的腐蚀,尤其是在弯绝缘性能及强抗渗透性,从而成为综合性能优异的涂层,广泛头处管壁因腐蚀变薄,容易形成气体泄漏事故。用于施工及敷设环境均较苛刻的地带。1.1.2高温高压加剧腐蚀速率,输送温度的升高,不仅

3、加2.2.4环氧粉末涂层快了酸性气体与管壁的反应速率,同时也提高了土壤硫化物对环氧粉末由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼、粉外壁的腐蚀程度,然而压力的升高会激发酸性物质的活性和运碎加工而成,在我国也得到了推广应用,但主要是作为复合涂动能力,一般情况下,高温高压条件下,会加剧管道管材的腐层的底层。熔结环氧粉末为一次成膜涂层,具有对钢铁强粘结、蚀速率。良好的膜完整性、优秀的耐阴极剥离性能、耐土壤应力、耐磨1.1.3电化学腐蚀,天然气管道内存在酸性溶液时,会水损、可冷弯等特点,适用于大多数土壤环境,但是对冲击较为解出

4、H+,发生酸性化学反应后,管内壁保护膜遭到破坏,腐敏感,因此不适用于湿热环境和石方段。蚀介质会进入管道管壁晶体内,破坏了金属晶体结构,从而产2.2.5阴极保护生电化学腐蚀。绝大多数管道工程采用了外加电流阴极保护方式,也有部1.2管道外腐蚀分管道工程或部分管段采取了牺牲阳极保护方式。阴极保护目输气管道腐蚀受管道的材质本身、安装质量及防腐措施效前有相应的行业标准可执行,包括设计标准、施工验收规范、果直接影响,也与周围介质的特性及环境条件密切相关,包括运行维护规范及材料标准。此法具有施工简单,安装工作量小,土壤性质、电阻

5、率、含氧量、含水量、PH值、杂散电流、微对邻近地下金属构筑物不产生干扰影响,同时对杂散电流干扰生物等因素。能起到接地排流作用,管理也方便等优点。2城市天然气管道的防护措施2.2.6液体聚氯脂涂层2.1内腐蚀防护液体聚氨酯涂料也经常用于管道的涂层修复,能够达到要2.1.1净化天然气通常在气源地,从地下开采出来的天然求的厚度,即1-1.5mm。一般无溶剂产品适合于运行温度高达气先经过脱硫、脱水等一系列工艺,达到国家相关标准,才进80℃的管道。但不如环氧树脂的粘结能力好:对阴极保护电流人长输管线。的要求非常低;能抗阴极剥

6、离。主要的不利条件与液体环氧涂2.1.2管道内壁涂敷对管道作内壁涂敷可减少腐蚀、输气料相类似,表面不能含有可溶性盐,涂敷过程中对湿气和潮气阻力以及每年的清管次数。目前我国已开发了钢管内表面环氧很敏感,需要用专门的涂敷设备。树脂静电粉末喷涂技术及成套设备。其中多以第二种方法为主,3加强腐蚀检测涂层是通过抑制金属表面产生电化学反应或化学反应而实现防3.1管道外腐蚀检测技术腐。天然气管道外腐蚀检测方法又可以分为2种:管内电流测2.1.3确保燃气流速量和管—地电位测量。管内电流测量主要包括分段管内电流比合理选择输送燃气管道

7、直径,确保燃气流速大于3m/s,减较法和电流梯度分布法等,管—地电位测量主要包括直流电压少燃气沉淀物量。梯度法和Per-son检测法等。要想得到可靠数据,工作人员2.1.4确保管路坡度务必要进行仔细地分析和测量。燃气输送管路坡度的确定要符合设计规范,一般管路坡度3.2管道内腐蚀检测技术应该大于5/1000。超声波检测法和漏磁通法是目前国外应用较为广泛的管道2.2管道外壁防腐方法内腐蚀检测方法。超声波法对缺陷管道的壁厚进行测量主要是2.2.1涂层防护利用脉冲反射时间间隔,检测时,探头依次接收由管外壁和管防蚀涂层作为公

8、认的防护方法已广泛用于埋地管道的腐蚀内壁传送过来的反射波,然后通过计算可以得出较为准确的管控制。涂层作为腐蚀控制的第一道防线,其作用是将管体金属壁厚度,超声波法能够将天然气管道内、外壁的变形情况和腐基体与具有腐蚀性的土壤环境隔离,同时为附加阴极保护的实蚀情况分辨出来,而且对管道壁厚和管道材料的敏感性小。漏施提供必要的绝缘条件。磁通法可以将天然气管道内、外腐蚀

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