纸机烘缸低压群刮刀座.pdf

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1、技术信息1INFORMATION互配合，将烘干过程中产生的大量烟气及时排出，此刷效果，现有的涂布白面牛卡纸基本上是在白面牛卡外，气缸和鼓风机的协调作用，可以方便快捷地将沉纸上进行涂布，对原纸白度、纸面细腻度、纸面杂质状淀在烟气通道底部烟灰等杂质清理掉，成本低廉，实况都提出了很高的要求。而生产白面牛卡纸的原料，面用性强。层浆基本采用漂白木浆，或添加一部分脱墨后的白纸边或者办公废纸浆，芯层原料则采用脱墨后的报纸和杂志纸的白浆进行衬垫，才能满足对涂布基纸白度、纸机烘缸低压群刮刀座纸面细腻度的要求。同时，作为涂布原纸，其表面的尘纸机上，当纸幅从压榨部刚进入烘缸

2、部时，纸幅埃、杂质含量都不能高，否则，现有的刮刀、刮棒涂布水分较高。而烘缸部干燥设计通常都是使纸幅逐步技术不能进行有效地覆盖。升温，此处的烘缸通常使用的是低压低温蒸汽，故此涂布白面牛卡纸的涂布方式，或采用传统的刮刀处气罩内多为温度低、湿度大的潮湿环境，在此环境涂布，或刮棒涂布，而涂布组合方式通常为刮棒+刮中金属最容易腐蚀。而且此处干网最容易被胶黏物污刀，或者刮刀+刮刀多层涂布组合。由于刮刀，或者刮染，经常需要化学品辅助清洗，更加剧了金属的腐蚀。棒涂布是接触式涂布，需要给涂布刮刀、刮棒一定的特别是碳钢材质的刮刀座，没几年就会腐蚀，造成刮压力，才能将涂料均

3、匀地覆盖在原纸上。这种涂布方刀密合不严，烘缸表面清洁不到位，断纸频繁。严重时式，涂层厚度薄、遮盖性差，要达到好的涂布效果，往需要重新更换刮刀座。往采用多道涂布，或者较高的涂布量。如果是白度低、在此，提供一种纸机烘缸低压群刮刀座，可以适纸面细腻度差，或者纸面杂质点多的原纸，如废纸挂用所处的恶劣工作环境，大幅度提高刮刀座的寿命。面的箱纸板，往往不能有效遮盖住原纸上的瑕疵，无如图1所法生产出合格的产品。示，该种纸机针对现有涂布白面牛卡纸对涂布原纸要求高，只烘缸低压群能用白浆挂面、芯层采用脱墨废纸浆做衬的牛卡纸上刮刀座包括进行涂布的特点，在此，提供一种帘式涂布

4、白面牛卡刮刀座本体以纸生产设备，采用非接触涂布方式，充分发挥其涂布及包覆在刮刀效果遮盖性好、成纸白度高、油墨吸收性极佳的技术座本体上的不特点，在普通的牛卡纸上进行高速涂布，生产出符合锈钢层，不锈市场要求的、合格的涂布白面牛卡纸。涂布白面牛卡纸图1纸机烘缸低压群刮刀座的结构钢层的厚度为结构如图1所示。1一刮刀座本体2一不锈钢层3Il11，从而能如图2所示，帘式涂布白面牛卡纸生产设备包括：防止刮刀座本体被周围的不良化学环境所腐蚀。沿水平方向依次设置的三叠网部、压榨部、前烘干部、在刮刀座本体表面包覆一层不锈钢后，就能够将施胶压榨机、后烘干部、硬压光机、涂布机

5、及软压光纸机烘缸低压群刮刀座本体与其所处的恶劣环境隔部、卷纸机。绝，极大地提高刮刀座的使用寿命，而且该技术方案涂布机包括用于底涂的刮刀涂布机，用于中间涂投入成本低，见效明显。的帘式涂布机，以及用于面涂的刮刀涂布机。⋯‘般地，不锈钢层的厚度为3mm。若不锈钢层的厚三叠网部中的底网_卜带顶网，压榨部设计为三道度太薄，长期使用容易出现缝隙，使环境中的腐蚀性压榨，一压、二压为靴式压榨，三压采用靴式光泽压气体通过缝隙与刮刀座本体表面接触，而不锈钢层的榨。施胶压榨采用膜式施胶方式。前烘干部采用3道单厚度太厚，又增加了包覆成本。挂网排列烘缸和4道双挂网排列烘缸，后烘

6、干部帘式涂布白面牛卡纸的生产设备采用2道单挂网排列烘缸和1道盖性的要求比较高，因此，上一代的涂布白面牛卡纸双挂网排列烘基本都要经过2次或者3次以上等多道涂布，才能达到缸。产品性能要求。同时，为保证成纸外观性能以及涂布印涂布机分为图1涂布白面牛卡纸结构75华钗-第35卷第12期2014：~6,EJ