纸机烘缸轴磨损修复工艺技术

《纸机烘缸轴磨损修复工艺技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、纸机烘缸轴磨损修复工艺技术关键词：纸机烘缸，烘缸轴磨损，轴磨损修复，工艺技术,高分子复合材料纸机烘缸简介烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒,由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000〜3000mm”在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。烘缸主要部件包括：辗壳、扰流棒、虹吸管、端盖、人孔盖、轴承、轴头、蒸汽接头等。从蒸汽接头通入的饱和蒸汽在烘缸内部冷凝,释放出来的热量使得烘缸温度上升,从而将包覆在棍壳表面运行的纸页加热。热量在纸张和烘缸表面的接触中被传递到纸张中。蒸汽释放热量冷凝后产生大量冷凝,在角速度较高的情况下形成水环，阻碍了

2、热水，这些冷凝水因为烘缸的旋转受离心力附着在烘缸内表量向烘缸表面的传递，因此需要虹吸管将冷凝水及时排岀。在车速较低时不会形成水环，但也会有冷凝水在烘缸内飞溅、积累。纸机烘缸轴磨损修复工艺技术纸机烘缸轴与轴承的配合方式一般有如下：(1)退卸套配合方式(2)紧定套配合方式(3)锥配合针对易损件,如轴承,—般维修相对比较简单,直接采用更换的方式进行维修即可”拆卸相对简单,检修周期短可实现在线修复，传统检修方法即可以有效解决。但是对于烘缸设备中最重要的部件，即主轴磨损传统工艺解决相对困难，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生产时间等，给企业生

3、产带来严重的影响。1、电刷镀修复工艺其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。2、补焊机加工修复工艺补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中最常见的一种方式”其特点就是修复精度高。其缺点是对于小型轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形；对于烘缸主轴等大型轴类的修复无法进行在线修复,拆卸和运输将大大增加修复成本和修复周期,且对于机加工设备的要求极高,

4、综合性价比低,大大影响企业的正常生产，增加维修维护成本。同时补焊工艺无法避免热应力的问题”造成轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险，大大增加生产安全隐患。由于烘缸体积过大,拆卸运输困难，所以一般企业不予采用。3、更换新部件对于烘缸主轴的磨损，采用更换的方式不仅成本髙，且拆装和运输综合成本使企业难以接受,一般不予采用。4、索雷工业碳纳米高分子复合材料修复技术索雷工业碳纳米高分子复合材料修复技术是利用碳纳米高分子复合材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复烘缸等大型轴类的磨损。修复工艺简单：1、根据主车由的尺寸，配合加工相应的工装模具；2

5、、现场使用模具和高分子复合材料恢复轴的尺寸；3、安装相应的部件,开机运行即可。纸机烘缸轴磨损现场修复案例欣赏某企业1760纸机烘缸轴磨损的现场修复,此次烘缸轴磨损严重”单边磨损量约为30mm。利用碳纳米高分子复合材料实现现场24小时修复完成,并取得了良好的效果。