最简单的6S管理学习培训资料.ppt

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1、最简单的6S管理学习培训资料禾丰牧业牟成龙6S即:整理(SERI)整顿(SEITION)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)5S最早起源于日本现代工厂管理中,而在日语发音中,5个S第一個字母均以S起音,因此称之为5S,5S作为一种企业管理基础工程,实施后成绩显然,而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区,并越来越受到广大管理者的重视.随着企业发展变化,在原来5S基础上增加了安全(safety),也即6S管理.节约(SAVING)服务(SERVICE)满意(SATISFACTION)7S8S9S6S来源、发展6S方

2、针以人为本全员参与自主管理舒适温馨★改善和提高企业形象★促成效率的提高★改善零件在库周转率★减少甚至消除故障，保障品质★保障企业安全生产★降低生产成本★改善员工精神面貌，增加组织活力★缩短作业周期，确保交货期推进6S目标6S的定义、说法步骤中文定义整理分类区分要与不要之物,不要的东西处理掉整顿定位方便、安全、固定、有序的放置每一个物品，科学合理，标示区分清扫刷洗根除污渍、垃圾、碎片等污染，保持工具和工作场所整洁清洁制度化日常活动及检查工作成为制度素养标准化各项工作实现标准化(规范化)安全安全消除隐患、规范流程、预防事故发生◎整理内容No内容作用效果A腾出空间增

3、加作业、仓储面积节约资金B清除杂物使通道顺畅安全提高安全C进行分类减少寻找时间提高效力D归类放置防治误用误发货提高质量处理改善现场检查分类归类制定基准判断“要”与“不要”★整理方法判断基准处理流程处置结果要与不要请思考：1.如何区分要与不要的物品呢？2.如果不要应该怎样进行处理？6S管理：整理◎整顿三要素No内容作用效果A场所区域划分明确一目了然B方法放置方法明确便宜取那C标识避免减少差错提高效率☆整顿三原则No内容原则方法A定点明确具体的放置位置分隔区域B定容明确容器大小材质颜色颜色区分C定量规定合适的数量重量高度标示明确标识管理形迹管理目识管理科学合理6S

4、管理：整顿◎清扫的目的No目的A提升作业质量B良好工作环境C“无尘化”车间D目标零故障No作用A提高设备性能B减少设备故障C提高产品质量D减少伤害事故★执行的方法建立责任区域确立责任人制定清扫标准●推进步骤安全教育保养教育知识教育发现问题6S管理：清扫◎清洁的作用和要点No作用要点A培养良好工作习惯职责明确B形成企业文化重视标准管理C维持和持续改善形成考核成绩D提高工作效率强化新人教育★执行的方法区域设备工具产品整理整顿清扫安全责任者检查制度检查表格评奖考核持续改善标准化6S管理：清洁◎素养推行要领和方法No要领方法A制定规章制度利用早会、周会进行教育B识别员

5、工标准服装,厂牌,工作帽等识别C开展奖励制度进行知识测验,评选活动D推行礼貌活动举办板报,漫画活动●人品的提升尽孝对父母对家庭尽爱对工作尽职对上司尽责对下级尽教注意仪装礼貌用语态度诚恳人品6S管理：素养◎安全管理的目的减少经济损失保障员工的安全保证生产正常运转紧急对应措施★执行的方法安全隐患识别实行现场巡视安全宣传安全教育安全检查紧急措施标识：(警告，指示,禁止,提示）6S管理：安全一、秩序化阶段二、活力化阶段三、透明化阶段整顿整理清扫清洁企业文化素养整顿整理清扫安全小企业有规划的企业对社会有贡献和影响的企业6S推进说明教育培训责任区域责任部门动员大会推行计划

6、制定基准职能培训建立看板工具器材识别实施确立责任行动实事定期检查结果公布定期评比进行改善CPDA6S实施细则