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时间:2020-03-21
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1、l垒里堡兰垫鎏snebeiguavuGaiza。国华惠电机组四段抽汽口蒸汽温度异常下降原因分析及对策张丙刚(国华惠州热电分公司,广东惠州516082)摘要:针对困华惠电四段抽汽口蒸汽温度异常下降的现象进行探讨,从中找出引起这种现象的原因,并提出相应的解决方法。关键词:抽汽口;排挤;温度;水冲击;振动0引言表1额定工况各段抽汽参数和流量规范国华惠电2台330MW供热机组自投产以来,承担着大亚抽汽抽汽器抽汽点抽汽压抽汽压损抽汽温流量/(t/h)段号(第几级后)力/MPa度/℃湾石化区热力供应的重要任务,机组的安全运行关系到整个石化区T厂的安
2、全生产。然而惠电机组在实际运行中却存在一lJG3高压6级后5.854383.272.3763%些问题,特别是四段抽汽口蒸汽温度异常降低,严重威胁着机2JG2高压9级后3.563317.371.2O6组的安全运行,因此本文通过对引起此温度异常下降的原因进3JG1中压3级后1.82453.445.517行探讨,寻找问题的答案。4CY中压7级后o.826343.529.o925JD4低压1级后0.482278.926.7571概述56JD3低压2级后0.2722l2.926.2021.1主再热蒸汽及回热系统简述7JD2低压3级后o.14314
3、6.525.378本机组主蒸汽及再热蒸汽系统采用单元制。从锅炉过热8JD1低压4级后o.O6989.756.546器出来的主蒸汽经过2根主蒸汽管进入高压主汽调节阀,然后化,威胁锅炉安全运行。再由4根高压主汽管导入高压缸。在高压缸内做功后的蒸汽2-2引起这种现象的原因通过2个高压排汽止回阀,经2根冷段再热蒸汽管进入锅炉再蒸汽温度降低说明蒸汽流动不畅或停滞,造成这种现象的热器。再热后的蒸汽温度升高到537oC,压力3.207MPa,再原因可从以下几方面分析:(1)四段抽汽管道设计时从6.3m经过2根热段再热蒸汽管进入中压联合汽阀,然后由2根
4、中压层引出接至22m除氧器层时存在垂直管段(图1),且这段管路主汽管导人中压缸。本机组有8级回热加热,3个高压加热器,相对较长,蒸汽从抽汽口抽出时需要克服这段垂直管道带来的1个除氧器,4个低压加热器。除氧器采用滑压运行,正常运行阻力才能到达除氧器。(2)机组负荷降低时新蒸汽流量减少引时由四段抽汽口供给蒸汽实现滑压运行。起调节级压力及后面各监视段压力降低,造成四段抽汽口压力1_2供热抽汽系统不足,蒸汽流动变缓引起温度下降。(3)相同负荷条件下中压本机组为双抽可调整汽轮机。在中压第1级后设置4个供热流量增大引起中压工业抽汽调节阀关小(维持中
5、压供热抽4340的T业抽汽调节阀,布置在中压缸上半,通过各自油动机汽口腔室压力),造成后面级的蒸汽压力降低也导致了四段抽调节阀门的开度,从而调节抽汽压力和流量。一个4394的工汽口压力的下降。(4)机组真空偏高也会在一定程度上拉低四业抽汽口设在中压缸下半(中压第1级后)。在中压第3级后,段抽汽口蒸汽压力。不过这种情况影响微乎其微,这里不作讨即中压第4级隔板为可调整旋转隔板,运行时通过油动机带动论。(5)四段抽汽蒸汽从抽汽口抽出克服沿程管道流动阻力进旋转隔板的转动环旋转,改变转动环窗口的相对位置,调整和入除氧器后还需克服进入除氧器内其他压
6、力介质的排挤,当其控制供热抽汽压力和流量,满足工业抽汽的要求。2个~554工业抽汽口设在中压缸下半(中压第3级后)。他介质压力过大时就会排挤四段抽汽,造成四段抽汽蒸汽无法1.3四段抽汽管道的描述及抽汽参数规范进入除氧器而产生停滞现象。从除氧器引入的其他介质有高加运行排汽管、磨煤机暖风器疏水管路、锅炉连排扩容器管路、四段抽汽管道从中压缸排汽口引出,经2个止回阀及抽汽辅汽管路、凝结水管路和高加疏水管路来看,影响较大的是锅电动门后从6.3ITI层引人22m层除氧器,在12m层分一根支路接入辅汽联箱。在运行中为了保证机组的安全,额定工况各炉连排
7、扩容器来的蒸汽(图2)。运行人员在机组负荷200MW段抽汽参数和流量规范如表1所示。时通过试验将锅炉连排由9开至3O后,发现四段抽汽至除氧器温度从341℃开始下降,说明锅炉连排扩容器来的蒸汽排2机组四段抽汽口蒸汽温度异常下降原因分析及对策挤四段抽汽作用明显。2.1四段抽汽口蒸汽温度运行中异常下降某天一号机组在运行中,四段抽汽至除氧器温度从338℃开始缓慢下降,最低降至161℃,严重威胁机组安全运行。四段抽汽蒸汽温度降低时容易造成蒸汽积水,特别是当蒸汽长期停滞时积水量增大会造成管道振动损坏,严重时积水反串至汽轮机将引起水冲击造成严重事故—
8、—缸体骤冷拉应力增大,设备损坏。当四段抽汽蒸汽停滞不前时除氧器将失去汽源加热,从而造成除氧器温度降低给水含氧量增加,炉水品质进一步恶图1四段抽汽垂直管段74ShebeiguavuGaizao!鱼重堡量垫堕羹
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