PU发泡培训专业知识.ppt

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1、发泡专业知识培训资料目录12345PU简介基础知识现场工艺知识发泡主要问题点与设计、工艺质量相关问题123PU简介:PU(聚氨基甲酸酯简称聚氨酯)、MDI(异氰酸酯)、POL的历史泡沫保温原理基础知识：现场工艺知识：1、发泡剂及主要特性参数2、MDI及主要特性参数3、POL及主要特性参数1、配料（预混站）2、发泡现场3、发泡设备41、离泡、漏泡2、收缩、变形3、空泡、假满4、开裂、气泡发泡主要问题点：5与设计、工艺质量相关问题：1、门体加强铁使用2、箱体注泡孔定位与注泡方式3、导流槽使用4、注泡挡块使用5、泡层通道及排气一、PU简介与发

2、泡的作用1、PU历史：1937年，德国人Bayer合成PU；1957年，POL在美国合成，同年ICI公司以MDI成功制作硬泡；1958年杜邦公司用CFC-11成功制备硬泡PU；PU至今已成为五大塑料之一。2、发泡原理：复杂的化学反应，通过链增长、交联、发泡等反应完成（略）。3、发泡原料：发泡剂、MDI（PAPI）、POL。一、PU简介与发泡的作用4、发泡的作用：1）绝热保温2）骨架支撑3）胶粘剂和充填作用----将箱体和门体分别连接成为一个整体。5、发泡绝热保温原理：PU之所以是优良的绝热保温材料，是因为其热导率小。硬泡热导率构成因素—

3、见下页：硬泡热导率构成因素：硬泡热导率=发泡剂热导率（1）+固体热导率（2）+辐射热导率（3）+对流热导率（4）其中，对流热导率（4）可忽略（只在孔径3-10mm以上才考虑），因此硬泡热导率主要由（1）、（2）、（3）部分组成。影响硬泡热导率分析-----见下页影响硬泡热导率分析：在一定密度范围内，（2）变化不大（密度太大则会导致热导率增大，密度太小则闭孔率低，热导率也增大），因此硬泡热导率大小主要由（1）和（3）决定。而（1）则取决于发泡剂种类，（3）则取决于泡孔大小。为什么CFC-11泡沫保温性能比环戊烷好？因为CFC-11的热导率

4、比环戊烷小很多，发泡剂起决定作用；为什么245fa/环戊烷泡沫保温性能比环戊烷好？虽然两者的热导率相近，但245fa具有特殊的减小泡沫孔径的作用，使泡沫更均匀、微细，所以245fa/环戊烷泡沫较环戊烷泡沫孔径小很多，结果获得了更小的辐射热导率，从而得到了更小的硬泡热导率，起决定作用的是泡沫孔径。二、基础知识1、发泡剂及主要特性参数（1）常用发泡剂CFCCFC-11已淘汰HCFCHCFC-141b已淘汰HFCHFC-365mfc（冰箱类少用）、HFC-245faHCc-Pentane环戊烷（含c/i-Pentane）二、基础知识各类发泡剂

5、的性能指标特性CFC-11一氟三氯甲烷HCFC-141b一氟二氯乙烷HFC-245fa五氟丙烷HFC-365mfc五氟丁烷c-Pentane环戊烷c-Pentane/HFC-245fa沸点℃23.731.715.340.249爆炸极限％-8-18-3.5-91．4-8．1导热系数25℃mw/mK8.510.112.210.611．8芯密度kg/m328-3234-3630-3434－3834-3830-34ODP10.11000GWP10.70.20（2）CFC替代技术方案与环保性及意义替代技术方案：以环戊烷替代CFC-11，以HFC-

6、245fa/环戊烷替代HCFC-141b及环戊烷b.环保要求:ODP=0,较小GWPc.替代意义:*保护臭氧层、保护地球环境、减少温室效应;*保护人类健康,减少疾病(白类障、皮肤病等)、保护农作物等；*节能、降成本。2、MDI及主要特性参数PAPI（或MDI）的技术指标项目外观-NCO％酸值（以HCL计）％水解氯％粘度mPa·s，25℃指标棕色液体,无肉眼可见的沉淀30～32≤0.2＜0.3100～250质量特性重要度[Ｂ]密度（25℃）g/cm31.220～1.2503、POL及主要特性参数聚醚的技术要求指标品名羟值（mgKOH/g）

7、酸值（mgKOH/g）水份(×10-2)粘度(25℃)（mPa﹒s）HCFC-141b组合聚醚//1.6～2.22000～4000F11组合聚醚//1.4～2.01800～3000环戊烷组合聚醚//1.8～2.42200～4500环/异戊烷组合聚醚//1.8～2.42200～4500245fa组合聚醚//1.8～2.32000～4500环戊烷/245fa组合聚醚//1.8～2.32000～4500质量特性重要度[B]/[B][B]（注：组合聚醚的羟值、酸值非必检项目，已混好发泡剂的组合聚醚，粘度非必检项目）三、现场工艺知识（一）配料（预

8、混站）我公司现用的白料为组合料，由白料供应商直接提供。环戊烷组合料的预混：采用MEF一级预混；245fa/环戊烷组合料的预混：二级预混，由一套245fa专用MEF和现有环戊烷MEF组成，先进行245fa和组