出口面糖制品加工企业注册卫生规范.doc

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1、１　依据和适用范围　　１．１本规范根据《出口食品厂、库卫生要求》制订。　　１．２本规范适用于出口糖果、方便面、烘焙及膨化食品等（以下简称面糖制品）加工企业（或生产车间，下同）的卫生注册。　　２　卫生质量管理　　２．１出口面糖制品加工企业应当建立保证出口食品卫生的质量体系，并制定体现和指导质量体系运行的质量手册。　　２．２出口面糖制品加工企业的卫生质量体系应当包括：各机构、各类人员的工作职责、工作程序和工作要求；各场所、设施、工器具、原辅料、加工过程及加工人员的卫生要求；工作记录和检查要求，以及自我纠偏要求。　　质量手册中应当体现的基本内容：　　２．２．１卫生质量方针和卫生质量目

2、标；　　２．２．２组织机构及其职责、工作程序和工作要求；　　２．２．３各级人员的工作职责、工作程序和工作要求；　　２．２．４环境卫生的要求和控制；　　２．２．５车间及设施卫生的要求和控制；　　２．２．６原料、辅料卫生质量的要求和控制；　　２．２．７加工人员卫生要求和控制；　　２．２．８加工卫生质量的要求和控制；　　２．２．９包装、储存、运输卫生的要求和控制；　　２．２．１０产品卫生检验的要求；　　２．２．１１文件和质量记录的控制；　　２．２．１２质量体系的内部审核。　　３　厂区环境卫生　　３．１出口面糖制品加工企业不得建在有碍食品卫生的区域，厂区周围应清洁卫生，无物理、化学、生

3、物等污染源。　　３．２厂区路面平整、清洁、不积水，主要通道铺设水泥等硬质路面，空地应绿化。　　３．３厂区应按工艺要求布局，生产区与生活区应隔离。锅炉房应设在下风向位置。　　３．４厂区内不得生产、存放有碍食品卫生的其他产品，不得有危害食品卫生的不良气味、有毒有害气体等。　　３．５厂区有合理的给排水系统。废弃物应当远离车间集中存放并及时清理出厂。废弃物的排放与处理应符合国家环保的有关规定。　　３．６厂区卫生间应有冲水、洗手、防蝇、防虫设施，墙壁、地面易清洗消毒，并保持清洁。　　４　车间及设施卫生　　４．１车间面积与加工能力相适应，工艺流程布局合理。排水畅通，通风良好。　　４．２车间

4、地面应由防滑、坚固、耐腐蚀的材料建筑，平坦、不积水，易于清洗消毒，保持清洁；车间与外界相连的排水、通风口应有防蝇、防虫、防鼠装置。　　４．３车间内墙壁和天花板采用无毒、浅色、防水、防霉、不易脱落、便于清洗的材料修建。墙角、地角、柱角、顶角具有弧度。　　４．４车间门窗由浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作，门、窗口应有防虫、防蝇、防鼠、防尘设施。设有内窗台的，其台面应向下斜约４５度角。　　４．５应有与车间相连的，为生熟加工人员分设的更衣室，更衣室内配备有更衣镜及与加工人员数目相适应的更衣柜、鞋柜及挂衣架，并设紫外线消毒装置，清洁卫生，通风良好，有适当照明。　　４．６应

5、有与车间相连接的，为生熟加工人员分设的卫生间，有冲水装置、洗手消毒设施及换气装置，备有洗涤用品和不致交叉污染的干手用品，水龙头为非手动开关，门窗不直接开向车间，室内应保持清洁，通风良好。卫生间外备有挂衣架和拖鞋。　　４．７车间入口处设有鞋靴消毒池。车间入口处和车间内适当的位置设足够数量的洗手消毒设施，备有洗涤用品及消毒液和不致交叉污染的干手用品，水龙头为非手动开关。原料入口处必要时设车轮消毒池。　　４．８车间内操作台、工器具、传送带（车）用无毒、不生锈、易清洗消毒、坚固耐用的材料制作。　　４．９蒸煮、油炸、烟熏、烘烤加工设施的上方，应设与之相适应的排油烟和通风装置。　　４．１０

6、车间供水、供气、供电满足生产所需。作业区照明设施的照度不低于２２０Ｌｕｘ，检验台上方的照度不低于５４０Ｌｕｘ。车间照明设施应装有防护罩。　　４．１１用于测定和控制压力、温湿度等的记录仪表应准确，并定期校验。　　４．１２车间内应安装温度显示装置，温度必须控制在加工工艺要求所需范围内。　　４．１３在车间内适宜位置设有清洗消毒间。　　５　原料、辅料及加工用水卫生　　５．１原料必须符合国家有关卫生标准和要求。　　５．２辅料和添加剂应当符合国家有关卫生规定，严禁使用进口国不允许使用的添加剂。　　５．５原料、辅料进厂后应专库存放，经过检验合格的方可投入使用。　　５．６加工用水必须符合国家生

7、活饮用水卫生标准。水质卫生检测每年不少于二次。　　６　加工人员卫生　　６．１从事食品加工、检验、包装及生产管理人员每年至少进行一次健康检查，必要时作临时健康检查；新进厂人员必须经过体检合格后方可上岗。建立员工健康档案。　　６．２凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病者，必须调离食品加工检验岗位。　　６．３加工、检验人员必须保持个人清洁，进入车间必须穿戴工作衣、帽、鞋靴，必要时应戴手套、口罩。按规定洗手消毒、