钢结构加固施工方案.doc

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1、目录1．编制依据2．工程概况和特点3．工程范围4．进度计划及施工组织5．作业条件6．机工具配备7．作业程序和安装工艺8．应注意的问题9．职业健康安全和环境因素风险控制计划（RCP）表编制依据1.1华电国际邹县电厂热网改造施工图：1.2主厂房供热改造施工图60-Q9901S-T0101011.3《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.4《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20061.5《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20041.6《电力建设施工及验收技术规范》<锅炉机组篇>DL5210.31.7《火电施工质量检验及评定标准》<锅炉篇>电力部98版1

2、.工程概况和特点本改造工程对3号机组汽轮机本体进行改造，主厂房内、厂区内建热网管道，并最终与2010年建设完成的热网首站蒸汽联箱连接。本次施工地点在汽机房，主要工作安装钢结构支架，以承载蒸汽供热管道。2.工程范围工程范围：#3机汽机房6米层土建混凝土梁、#3机汽机房C排6米层混凝土梁加固、#3机锅炉房12米层混凝土梁加固。3.进度计划及施工组织3.1.施工进度计划序号项目名称工作量计划工期1混凝土梁表面打磨96平方米8-118-152钢板打磨122平方米8-168-193钢板粘贴122平方米8-209-54钢板刷漆122平方米9-69-73.2.施工组织施工负责人1人系

3、统技术员1人质量员1人安全员1人粘钢工3人壮工1人焊工1人4.1.作业条件1.1.施工人员1.1.1.所有参加施工人员必须经安全技术交底，并在交底单上签字。1.1.2.所有施工人员要熟悉图纸和有关技术要求内容；熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。1.1.3.作业人员应具有施工经验，特殊工种作业人员必须经过专业培训和考试，持有效证件上岗。电焊工上岗前必须进行上岗考核，合格后才允许上岗焊接作业。1.2.施工场地条件及道路总平布置1.2.1.施工区域设置一块空场做为设备临时堆放场地，并预留出车辆进出通道1.2.2.施工道路应保持通畅，不得在道路上随意堆放设备材料和停放车辆

4、。2.机工具配备2.1.机工具低架平板车2t1台平板车3t1台钢直尺1000mm2把角向磨光机φ1004只钢卷尺5m3把手锤5kg1支线锤2只台秤30kg1台3.作业程序和安装工艺87.1施工工艺流程固定与加压粘贴配胶表面处理划线与定位防护处理检测固化7.2表面处理：包括原结构贴合面处理及钢板贴合面处理，贴合面处理是关键的工序，应认真进行。7.2.1原结构贴合处理：先凿除原结构外表面疏松混凝土面层，然后用钢丝刷将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘，如原结构凹凸不平和掉块应进行修补，保证处理后的贴合面符合规范及设计要求并满足混凝土面平整度。如表面湿度较大，除上述要求外

5、，尚须进行人工干燥处理。7.2.2钢板贴合面处理：用角磨机打磨直到露出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与受力方向垂直。7.3划线定位：根据加固施工图，准确地在混凝土表面划出粘贴部位轮廊线。7.4配胶：按产品使用说明书要求，将结构胶各组份倒入干净容器内，将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。7.5粘贴：用抹刀将配好的结构胶涂在钢板粘贴合面上，要求钢板上的胶层中间厚边缘薄且胶层厚度宜为1-3mm，然后将钢板贴于预定的位置。7.6固定与加压：钢板粘贴好后立即用夹具或支撑、木方及预植螺栓固定，并适当加压，以使胶液从钢板边缘挤出为度。固定加压后，用小

6、锤敲击粘贴面两边缘敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应补胶或重新粘贴。7.7固化与拆模：对温度在10℃以上时，固化时间达到128小时后可以拆除钢板外表的加压装置。一般在24小时强度达到70%以上，48小时后完全固化，可以受力。7.8检测：一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，以及小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘贴面积不小于95%，非锚固区的有效粘贴面积不小于90%。7.9外表面处理：用钢丝刷对钢板外表面进行打磨，除去钢板表面的锈蚀、污物等。表面应无可见的油脂、污垢、铁锈等附着物，然后在表面涂刷WSP防护涂料，要求满涂，涂层均匀

7、，不得有漏涂、露底、流挂现象。开始施工划线钢板制作结构表面处理不合格不合格检验合格调制结构胶钢板及结构表面涂胶钢板定位、加压、锚固固化、拆模不合格检测合格8钢材表面防护处理合格不合格验收88.应注意质量问题8.1钢板表面及加固构件贴合面应处理好。8.2设专人配胶，并做好配胶记录。8.3固化期间不得对钢板有任何扰动。质量标准1.安全文明施工措施1.1.安全文明施工措施1.2.所有参加施工的人员都必须遵守公司各项安全规程，并必须全经安全考试及教育，合格方能上岗。进入施工现场必须遵守公司三大安全纪律。1.3.使用磨光机、切割机、割炬应戴好防护眼