走道钢结构加固施工方案

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1、走道钢结构加固施工方案施工方案工程概况一工程名称二建设单位三工程地点四主要工程内容现有走道板进行加固五工程期限按甲方要求施工方案加固方法在走道板下用钢结构顶柱隅撑悬挑斜支撑进行加固钢结构生根全部在现有牢固的结构上施工工序障碍清理搭设脚手架钢结构制作除锈底漆两遍中间漆一遍钢结构包装运输高强螺栓预埋钢结构安装面漆两遍防火漆一遍拆除脚手架室内修复工程质量自检一障碍清理对施工区域内一些设施及物品进行保护性清理二搭设脚手架1搭设脚手架使用的金属管材有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹钢管扣件有脆裂变形滑丝者禁止使用2钢制脚手板应采用23毫米I级钢材长度1536米宽

2、度2325厘米肋高5厘米为宜两端应用联结装置板面应钻有防滑孔凡有裂纹扭曲者不得使用3木脚手板应采用厚度不小于5厘米杉木或松木板宽度以2030厘米为宜凡腐朽扭曲斜纹破裂和大横透节的不得使用板两端8厘米处用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢4钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上钢管脚手架立杆间距不得大于155米大横杆间距不得大于12米小横杆间距不得大于15米立杆大横杆接头应错开要用扣件连接拧紧螺栓不得用铅丝绑扎5底层搭设前应将底部夯实并垫以木板绑扫地杆6脚手架负荷量每平方米不得超过270千克如果负荷量加大应按照施工组织设计通过实际计算进行架设7

3、脚手板必须铺设平稳两板之间不得有大的空隙不准有探头板并应有防滑措施8安全网塔设里外口横杆平直外口横杆比内口横杆高出50厘米以上每隔3米绑斜支杆一根隔一根拉一根拖拉绳网与网之间搭接必须平密栓牢9其它质量安全要求必须符合安全技术操作规程的规定三钢结构制作部分工艺过程1下料图单1此工序为材料检验部分其内容包括对工程所选用的型号规格的确认以及材料的质量检查2质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准的规定3检验方法检查钢材质量证明书和复试报告用钢卷尺卡尺检查型号规格2放样号料1放样划线时应清楚标明装配标记螺孔标注加强板的位置方向倾斜标记及中心线基准线和

4、检验线必要时制作样板2注意预留制作安装时的焊接收缩余量切割刨边和铣加工余量安装预留尺寸要求3划线前材料的弯曲和变形应予以矫正3下料1钢材剪切面或切割面应无裂纹夹渣和分层2质量检验方法目测或用放大镜钢尺检查4组立成型钢材在组立前应矫正其变形并达到符合控制偏差范围内接触毛面应无毛刺污物和杂物以保证构件的组装紧密结合符合质量标准组立时应有适量的工具和设备如直角钢尺以保证组立后有足够的精度采用设备为Z12型型钢组立机1点焊时所采用焊材与焊件匹配焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm焊缝长度不小于25mm位置在焊道以内2预组立的构件必须进行检查和确定

5、是否符合图纸尺寸以及构件的精度要求成型3组立成型时构件应在自由状态下进行其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定经检查合格后进行编号5焊接焊接工艺1焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈毛刺污垢等必须清除干净以减少产生焊接气孔等缺陷的因素2引弧板应与母材材质相同焊接坡口形式相同长度应符合标准的规定使用手工电弧应满足以下规定使用状态良好功能齐全的电焊机选用的焊条需用烘干箱进行烘干6制孔1采用设备摇臂钻2质量检验标准螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定3质量检验方法用直尺钢尺卡尺和目测检查7矫正型钢1使用设备翼缘调直机2工

6、艺要求操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程矫正完成后应进行自检允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定钢板矫正允许偏差8端头切割焊接型钢柱梁矫正完成其端部应进行平头切割所用设备为端头铣床四除锈刷底漆两遍中间漆一遍除锈采用专用除锈设备进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力对钢材表面硬度也有不同程度的提高有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求施工环境相对湿度不应大于85％经除锈后的钢材表面用毛刷等工具清扫干净才能进行下道工序除锈合格后的钢材表面如在涂底漆前已返锈需重新除锈钢材除锈经检查合格后

7、底漆两遍中间漆一遍且漆膜总厚度不小于150μm微米易腐蚀及生锈的主体结构部位宜增加涂层厚度2060μm微米油漆在涂刷过程中应均匀不流坠五包装与运输①构件编号在包装前将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号并用笔油漆或粘贴纸标注于构件的规定部位以便包装时识别②在搬运过程中注意对构件和涂层的保护对易碰撞的部位应提供适当的保护③搬运后的构件如发生变形损坏应及时进行修补以确保发运前构件完好无损六高强螺栓预埋1工艺流程定位放线机械成孔烘干清孔螺栓处理配胶锚筋固定养护检验可进行下道工序2具体施工方法1定位放线根据出具的结构加固图要求放线避让原结构内主筋以

8、免损伤原结构放出植筋孔位置线植筋孔位应避开原结构主筋并按设计要求合理布置2机械成孔按设计图纸要求在规定位置成孔孔深穿透或达到设计要求深度孔径参照结构胶使用要求成孔机