注浆施工技术安全措施.doc

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1、一、概况沙吉海煤矿立风井已于2010年11月25日安全顺利的施工结束。为提前进行风井临时改绞需要，未对当时30m3/s的涌水进行注浆。现考虑二期工程施工安全性及确保后期井壁砼及壁后充填质量，根据甲方和监理要求，决定在临时改绞期间同时进行对井筒出水处进行注浆充填的工作。由于在改绞期间设备安装及排水的需要，总体上采取从上到下的注浆方式。为了确保注浆顺利、安全、有效地进行，特编制本措施，望参与施工人员遵照执行。二、注浆方案通过建设单位、监理单位、施工单位三方协商，拟定两种注浆方案：一种是采用水泥、水玻璃等材料进行注浆，另一种是采用罗克休、马丽散化学材料进行注浆施工。在注浆时根据具

2、体情况安排注浆材料。1、设备选型注水泥浆采用注浆泵（ZTGZ-60/210），注马丽散、罗克休采用ZBQS-8.4/12.5型气动注浆泵。TL-200型水泥搅拌机。2、注浆材料及技术参数a)注水泥浆①、注浆材料：水泥浆采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥和饮用水配制而成，另可加入0.05%三乙醇胺和0.5%食盐做速凝早强剂，水灰比控制在2:1~0.5：1之间，水玻璃浓度为25~35波美度，采用模数为2.4~2.8，水玻璃与水泥浆体积比为0.3:1~0.8:1之间。②、注浆时根据具体情况，适时调整好浆液配比。11水泥浆液配置表水灰比水量（L）水泥重量（kg）浆液体积（m3）浆液

3、比重（t/m3）2:12001000.2231.281.5:11501000.1831.371.25:11251000.1581.431:11001000.1331.500.8:1801000.1131.600.6:1601000.091.76③、注浆量：浆液注入量按实际注入量计算。预计浆液注入量可按公式V=AπR2Hηβ/m估算式中：A---表示浆液损失系数,取A=1.5；R---表示浆液扩散半径,R—3m；H---表示注浆泵距注浆点最大高度,9.5m；η---表示岩层裂隙率,取5%；β---表示浆液在裂隙内的有效充填系数,取0.9；m---表示浆液结石率,取m=0.85

4、；经计算大约单孔注入量V=21m3a)注马丽散、罗克休113、注浆工艺1)钻眼按设计要求的注浆孔参数布置，打注浆孔。钻跟时要待前一个注浆孔注浆即将结束时，再钻下一个注浆孔．以防止出现跑浆和串浆现象。2)安设孔口管和混合器等孔口管的丝扣一端缠上生麻，另一端充人少量的树脂锚固剂，利用大锤将孔口管推人孔内。在注浆泵的出浆阀上安装流量汁，在吸浆阀上安装脚门，通过观测流量计井控制阀门控制单孔11注入浆液量和根据需要随时调节双液比例。在混合器上分别安装甲、乙液的控制阀门。一旦停泵后，应立即关闭甲、乙液两阀门，防止甲、乙两液串浆混合液堵塞高压注浆管。1)试泵用清水试注浆泵及注浆管路、搅拌

5、桶，确保注浆系统运行良好。2)制浆严格按浆液配制比例配制，并搅拌均匀，搅拌5min一10min后注浆，注浆过程巾仍要不断搅拌。注浆过程巾严禁更换甲液、乙液的管路。3)注浆开启注浆泵注浆，采用间歇式、停注式、以浆顶水的方法给浆液充足的凝胶时问，达到设汁压力后停止注浆。4)封孔每个注浆孔结束后，调节甲、乙液比例，用浆液封孔。5)清洗单孔达到停注标准时，为防止浆液在管路中胶凝，停注前要压清水0．5min～1min冲洗管路、注浆泵等。6)注浆工艺示意图11在注射水泥浆时，2个料桶内盛放的是水泥浆和水玻璃4、注浆孔a)井壁出水均匀布孔，孔间距600mm，每排6个孔，孔深800~100

6、0mm，孔深和钻孔数量根据出水情况进行调整。b)在涌水量较大的处，上下交错布置孔口管，孔口管间距600mm左右，先注浆加固接茬，再根据现场情况选择钻注。5、注浆压力注浆需要一定压力克服裂隙阻力以便浆液渗入围岩。化学注浆压力一般较低，在井筒壁后注浆施工条件下，通常在2MPa～3MPa左右的注浆压力下，即可保证化学浆液能够在渗水的裂隙空间中得到充分的扩散充填。化学注浆的注浆终压均为4MPa，瞬间冲击压力不大于5MPa。6、注浆记录注浆过程中，司泵人员或技术人员应技术人员应做好详细记录，记录内容包括：注浆日期、孔位、开孔数量、测量水压、注浆压力变化、浆液用量等。三、设备布置1.注

7、浆泵的布置：将吊盘下放至出水处位置用大木楔固定牢固，打眼施工，井筒内布置风管、水管、电缆、信号。布置原则：①、在保持吊盘平衡牢固条件下注两侧连接处适当位置。注浆泵设在工作盘上，材料桶设于注浆管的一侧，风钻使用后在工作盘上放平。清水从地面供水管下放至工作盘储水桶，水泥用吊桶下放。②、吸浆管包沙网，以防堵塞，各接头连接严密，防止漏浆。③、防爆开关应靠近注浆泵，以便于操作。111.压风、供水井筒通过一路φ159mm钢管向井下供应压风。临时工作盘上放置空油桶，井筒内设置φ108mm供水管一路，用于井下调节浆液、清洗注浆泵用