员工生产部培训流程.doc

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1、生效日期：2014-4-26.题目：员工培训流程文件编号：LY-PX20140426001版次：011.0目的明确规定了操作工入职培训及岗位技能培训的程序和原则，规范培训考核的具体方式，使操作工能够达到公司要求的工作水平。　2.0范围适用于公司生产、品质、仓库。3.0责任•部门经理/主管：　确定操作工岗位培训需求并制定人员计划。　•协调员：落实培训计划和目标并制定培训方案；对新员工进行生产部入门培训；　对新员工进行考核；线内培训过程的控制及督导；　培训评估结果审核　•班组长/主管：　按计划安排员工培训，并指定带教人员进行辅导；对于新员工岗位培训进行标识管理－戴胸牌；对受训员工进

2、行岗位培训；监督员工培训过程，全面评估其日常行为表现；向协调员汇报培训期间发生的情况；培训期满，对受训员工进行技能评估。　•带教师傅：　员工线外培训指导；　协助班长进行技能培训指导；　控制受训人员的产品质量；向班组长反应受训人员培训情况。操作培训必须遵循培训四步法原则（TWI）第一步：成员准备使受训员工轻松进入培训岗位，让员工了解该岗位工作内容，了解该岗位危害源辨识和相关信息,及该岗位关键特性。第二步：示范操作回顾工作要素，进行示范操作――演示/说明一个要素及其主要的动作分解，关键点以及原因。指导需要清晰，完整。第三步：试操作受训员工进行实际操作，同时复述每个要素，主要动作分解

3、，关键点以及原因。让受训员工重复的去操作，直到完全掌握。第四步：跟踪验证受训员工的工作能力(在目标时间内符合质量标准）•让受训员工展示对以下方面的理解和能力:安全要求标准的操作质量要求培训师完成质量检验培训结束进行考核。编制人及日期：审核人及日期：批准人及日期：4.0、程序4.1、部门经理/主管根据实际生产情况确定培训人员需求。4.2、协调员根据培训人员需求以及实际生产情况确定培训计划、目标，并制定培训方案，准备培训用资料。4.3、生产协调员在培训开始前需向培训人员清楚说明培训目标和要求、培训方式和周期。4.4、新员工入门培训内容根据公司员工守则、工厂产品及零部件，生产过程，工

4、具及设备使用和保养方面对新员工进行入门培训。安全培训、产品制成及质量体系培训由人事协调员、工程部和品质部培训师穿插完成。4.5、轮岗培训员工必须对新岗位进行安全培训及岗位技能培训；如调回旧岗位是离岗超过一个月以上的岗位，需进行工艺重新培训。4.6、试用期内班组长根据流水线人员配置情况确定培训岗位和带教师傅。技能培训采取一对一模式，即一个带教师傅对应一个培训人员，带教师傅需遵循培训四步法原则，目标3－5天内使培训人员技能水平达到U级，能独立顶岗操作并无产品质量问题。对达不到级人员调离岗位并上报人力资源部4.7、在试用期间，下道岗位与检验岗位对培训期员工所装配的产品重点检查，带教师

5、傅需对培训人员的产品质量负责，并记录员工《岗位技能矩阵表》4.8、培训结束后，受训人员有一个月的岗位熟悉期，班组长需追踪员工技能，及时更新技能等级，并持续跟进。4.9、完成培训。5.0、技能评估标准：第1阶段第2阶段第3阶段第4阶段标准操作必须对照作业指导书和在培训员的指导下工作能对照着作业指导书进行工作能一贯遵循作业指导书进行工作,无需对照进行一贯有序完成标准操作并达到要求的安全水平质量对质量标准有基本的理解但需学习基础的技术去达到该标准理解所要求的质量标准一贯达到质量标准一贯达到质量标准并理解任何可接收的质量偏差速度能用3倍或更多的时间完成标准操作能用3倍或更少的时间完成标

6、准操作能以标准时间完成标准操作能以标准时间或更少时间完成标准操作汇总需培训并经常监督指导能操作但需偶尔指导无需指导即能进行操作理解并遵循标准，能够培训新人6.0记录/登记表员工培训记录表岗位技能矩阵表