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时间:2020-03-19
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1、双T板技术标准标准类型标准标准发布单位:标准正文1主题内容与适用范围本标准规定了预应力混凝土双T板的产站分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志与出厂合格证明书、保管及运输等。本标准适用于厂房、仓库、冷库、楼房的屋面构件。2引用标准GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB700碳素结构钢GB701低碳钢热轧圆盘条GB748抗硫酸盐硅酸盐水泥GB1499钢筋混凝土用钢筋GB4463预应力混凝土用热处理钢筋GB6223预应力混凝土钢丝GB5224预应力混凝土用绞线GB8076混凝土外加剂GB/T14684建筑用砂GB/14685建筑用卵石、碎石GBJ8
2、1混凝土结构设计规范GBJ107混凝土强度检验评定标准GBJ204钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ321预制混凝土构件质量检验评定标准JGJ63混凝土拌合用水标准3.术语3.1预应力混凝土双T板双T板主要受力钢筋为预应力钢筋,抗裂检验系数允许值〔cr)>1.03.2部分预应力混凝土双T板双T板主要受力钢筋由预应力钢筋与非预应力钢筋组成,或全部为预应力钢筋,抗裂检验系数允许值1cr)>0.83.3标准检验荷载(P)正常使用短期荷载检验值。3.4标准检验弯矩(Mk)双T板在标准检验荷载作用下,检验面处弯矩的检验值。3.5承载力检验弯矩(Mk)双T板在
3、承载力检验荷载作用下,检验而处弯矩的检验值。3.6裂缝双T板表面有伸入混凝土内部的缝隙。3.7漏浆双T板表面水混浆流失,露出砂、石。3.8露筋双T板内部的钢筋未被混凝土包裹而外露的缺隐。3.9塌落双T板壁混凝土成块状脱落。3.10蜂窝混凝土表面因漏浆或缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。3.11麻面双T板表面密集的微孔。3.12粘皮双T板表面的水泥浆层被粘去,呈现出凹凸不平的结构层。3.13龟裂双T板表面呈龟背纹路,无整齐的边缘和明显的深度3.14水纹为水渗水混凝土吋,表面有可见微细纹路,水汾蒸发后,纹路随之消失。4产品分类4.1产品分为。如图U按不
4、同抗裂检验系数允许值,又可分为预应力混凝土双T板和预应力混凝土空心板。4.2预应力混凝土双T板如图2。4.3预应力混凝土双T板长度、宽度、厚度标准检验荷载及标准检验,见表1、表2和表3。表1注:①标准检验变矩即支持点断面处弯矩,等于标准检验荷载乘以荷载点高度。%1承载力检验弯矩Mu=[卩u]Mk,[卩u]一承载力综合检验系数允许值为2.0%1QI、Q3、A、B、C、D,是不同标准检验荷载的代号。%1经供需双方协议,也可生产其他承载力预应力混凝土双T板。%1按照上级主管部门批准的产品图纸生产的产品,则根据图纸注明的要求进行检验。表2注:①用悬臂式试验
5、时标准检验弯矩即支持点断面处弯矩。%14350.巾390、巾430与巾470均为[6.00+6.00]③双T板承载力检验弯矩Mu=[3u]Mk,(Su)—承载力综合检验系数允许值为2.0%1经供需双方协议,也可生产其他承载力的双T板。%1按照上级主管部门批准的图纸生产的产品,则根据图纸注明的要求进行检验。表3等径杆标准检验弯矩注:①%1双T板承载力检验弯矩Mu=[3u]Mk,(3u)—承载力综合检验系数允许值为2.0%1经供需双方协议,也可生产其他承载力的双T板。%1按照上级主管部门批准的图纸生产的产站,则根据图纸注明的要求进行检验。5技术要求5.
6、1产品外形尺寸应符合本标准要求,或按设计图纸制造。5.2原材料宜采用不低于425#的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥,其性能应分别符合GB175、GB199、GB748的规定。4.2.2集料砂子宜采用屮粗砂,石子宜采用二级破碎的碎石或卵石。其质量应分符合GB/T14684、GB/T14685的规定。并应符合GBJ204的规定。3.2.3水拌制混凝土宜采用饮用水,水质应符合JGJ6325.2.4外加剂掺入混凝土屮的外加剂,其性能应符合GB8076的规定。严禁掺入氯盐类外加剂。5.2.5钢材5.2.5.1预应力钢筋宜采用冷拉II级、冷拉I
7、ll级、冷拉IV级、V级(热处理)钢筋、甲级冷拔低碳钢丝、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢较丝、碳索结构钢。钢材性能应分别符合GB1499.GB5223.GB5224和GB4463的规定,甲级冷拔低碳钢丝应符合GBJ204的规定。5.3混凝土预应力双T板离心混凝土的强度等不宜低于C50级,施加预应力时不得低于设计的混凝土强度等级的70%,出厂时应不低于设计的的混凝土强度等级的80%。5.4构造要求5.4.1保护层厚度预应力钢筋直径为mm或小于mm吋,保护层厚度不得小于mm;直径在mm以上时,保护层厚度不得小于mm;接头端主筋两端必须有凝土保护层。5.4.2钢
8、筋加工应符合本标准附录A(补充件)的要求。5.5施加预应力的技术要求5.5.1为减少预应力钢筋松驰影响,可采用超张拉,张拉
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