剥肋滚轧施工方案.doc

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1、H書总理§掷K篇冊舒塗*向：BSI卑画“2005曲一一mlom会签表责任部门或岗位签名日期编制审核审批名称：钢筋剥肋滚轧施工方案编号:一、编制依据I二、工程概况1三、施工准备1四、施工进度安排2五、施工方法2六、质量标准和检验4七、注意事项5八、成品保护5九、职业健康与环境安全措施6—、编制依据1、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)2、建硕钢筋连接工程有限公司的CABR剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术资料。3、本工程施工组织设计。二、工程概况本工程的地下室底板的"25钢筋按图纸设计是通长铺

2、设，其间距共有100、200二种，占整个底板钢筋总量90%以上工作量，其钢筋接头数量约为3600个。用I级钢筋套筒接头。三、施工准备1、材料准备⑴钢材数量约400吨，I级钢筋数量约4000个。(2)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)等的规定抽取试件力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行双倍取样，双倍取样仍不合格时，应进行退场处理。(4)钢筋端头平直，不得有弯曲变形。2

3、、设备准备两套CABR滚丝机(配备正、反机头)、限位挡铁、螺纹环规、管钳及普通扳手等。3、场地准备1）整理一个15米长、4米宽平整的场地，用钢管搭建一个9.0mX2.0mX0.9m的操作平台。2）每台设备提供一个独立的5KW电箱，并配备一盏灯，以备加夜班时用。4、人员准备1）专业技术工人现场操作，每套设备每班（8小时）配备一名操作人员。2）参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。计划于2005年11H25口起至2005年12月15,共20天。五、施工方法1、工艺流

4、程预接：钢筋端面平头f剥肋滚压螺纹f丝头质量检验f套钢筋保护帽f利用套筒连接f接头检验；现场连接：钢筋就位f拧下钢筋保护帽和套筒保护帽f接头拧紧f作标记f施工质量检验2、钢筋下料根据现场钢筋需要进行钢筋下料。下料时，钢筋端头尽量切平，不能弯曲，切筋机造成的缺口不能太大，否则应调整切筋机的刀片。送至剥肋滚轧加工现场时需要说明要该钢筋是开正丝还是反丝，是否是直筋或是弯筋。在开反丝的钢筋上作好标记，开止丝的则不用。如遇到两根钢筋都不能转动时，通过止反丝扣解决问题，BP：两根待连接的、都不能转动的钢筋，一根

5、开止丝，另一根开反丝，连接时不使用常规的标准型套筒，而是使用正反丝扣型套筒，通过旋转套筒来实现钢筋连接。3、钢筋端头加工加工时严格按照操作规程来操作，同时做好自检工作，保证生产出合格产品，基本步骤如下：A：钢筋剥肋，把钢筋的横肋纵肋剥掉，使钢筋端头基本成为圆钢;B：滚丝；牙丝长度约30mm,以扭紧后露出一丝为准。以上两个步骤在同一套设备上完成，总共耗时约四十秒。C：抽检10%,用专用螺纹规（或者套筒）检查，检查加工好的丝头是否与套筒匹配，合格后戴塑料保护帽，若有不合格者，则割掉端头,重做；D：分类堆

6、放。丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2523.7±0.2M26x332-35>94、现场连接使用CABR套筒，将需要连接的钢筋连接。连接前，派专业技术人员做好现场指导。连接时，使用管钳拧紧，并进行目测检查，如外露丝扣不超过一个丝，则视为合格。套筒接头不能在同一个截面上，相邻两根钢筋接头互相错位900™以上。只要满足这个条件，每个部位都可以连接。在施工过程中，保证牙丝进入套筒30mmo5、套筒保管钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行

7、保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。6、套筒种类标准型：用于普通的直条钢筋连接，或一边是直条，另一边带钩的钢筋连接。这种情况下，通过使用管钳旋转直条钢筋来实现连接；正反扣型：用于两边钢筋都是带钩的，都不能转动的情况，套筒内部的螺纹一边是正方向的，另一边是反方向的，相应的钢筋螺纹也开成正、反丝，通过旋转套筒来实现钢筋的连接。六、质量标准和检验1、检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查的扭矩扳手对接头质量进行抽检。2、用质

8、检力矩扳手检查接头拧紧程度。3、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。4、接头试件应与母材一起送检。5、丝头检验方法及要求momr具检做求录删to刚卡财卡册新Wt!»

9、径殿