折床培训教材.doc

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1、折床培训教才一、本公司所用的折床有两种型号﹔主要是用来产品折曲成型;一种是日本天田公司　AMADA　RG－100DC-9Ⅱ折床，另一种是日本东洋公司TOYOKOKI　APB-3613W折床。1.AMADA　RG－100DC-9Ⅱ此型号折床为下动式，工作原理是利用液压千斤顶使工作台上升来完成作业。此型号折床具有角度稳定，操作简单、使用方便等优点，最长可折3100mm之工件，最大压力为100吨，适合加工制作样品;2.TOYOKOKI　APB-3613W此型号折床为上动式，工作原理是利用左右两个轴杆使上工作台向下降来折弯作业。

2、此型号折床角度稳定，速度快，操作功能齐全，最大加工长度为1300mm，它的最大压力为36吨，比较适合制作量产。二．上下模参数及使用范围和选用1.107直刀适用于对称工件的折弯,具有较高的强度及良好的避位性.适用范围b-a≧6c-d≧62.117小弯刀适用于“”形工件的折弯,具有一般强度及良好的避位性.刀尖R0.2适用范围:b-2t≧4a≦30c-d≧353.453中彎刀適用于“”形工件的折彎,具有較高的強度及良好的避位性.適用範圍:b-2t≧6a≦45c-d≧754.小尖刀103、大尖刀210:適用於銳角,對稱件的折彎,

3、具有較高的強度及優良的避位性.適用範圍:A/b=1.72也適于抽孔、鉚釘、离折彎線較近時使用.第11頁　共11頁5.大彎刀52:適用于“”形工件的折彎,具有較高的強度及一般的避位性.適用範圍:b-2t≧10a≦75c-d≧906.壓平模:適用于反折壓平,鉚、釘整形等.7.14830圓弧刀:適用於對折彎圓弧有特殊要求的工件.折彎內R=3.0,也可用於整形.8.自制117小彎刀　　適用U型折彎，具有一般強度，和較好的避位性,適用範圍:a-2t≧2.8b≦30c-d≧35　　9.U型槽選刀<1.a-b≧8時，選用109、103

4、、453、117、210、47﹔　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　<2.4＜a≦b且1＜b/a≦1.5時選用117﹔　　　　　<3.b10,b/a≦2.0且b<30時，選用117、453、47﹔　　　　　　<5.a>10,b/a≦2.4且b<53時，選用453、47﹔　　　　　　<6.a>10,1.7≦b/a≦2.6且53

5、°》　　　　　　　　　　　4630（4-6V）　　　　　　　　　　　81230(8-12V)　　　　　　　　《90°》　　　　　　　(2-25V)　略……（2.）高度　　　《***10》　　　　　　　　　301104-7V　　　　　　　　　302106-10V　　　　　　　　　　303108-12V　　《***40》　　　　301404-7V　　　　　　　　302406-10V　　　　　　　303408-12V　　　3064016-25V《12*》　　　　　　1214-7V　　　　　　1236-10V　　　1248-12

6、V＜2.單V槽：　　　　　2V　　　　　　3V　　　　4V　　　　5V　　6V　　7V　　　8V　9V　　　10V第11頁　共11頁11.模座、模墊：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　12.上、下　　　　　　　　　　13.折床刀模分為整體與分割兩種：（1.）整體：835mm,415mm.（2.）分割：300mm,200mm,100mm,100mm,50mm,40mm,20mm,15mm,10mm.14.易模夾：易模夾主要用于夾持簡易模具，易于成型，也可用于鉚釘，壓平，壓接地符，壓

7、十字，抽橋，加強筋等。三．上、下模的選用原則：1．上模　　（1.）優先考慮117、453，再考慮（自制117），103，210，最后考慮52。　（2.）一個工件適用一種上模加工。　（3.）板厚大于3.0時，盡量避免使用107直劍刀，117小彎刀，103小尖刀等強度較低的上模.　　2、下模（1.）t≦3時，V寬等于5~6倍板厚。（2.）3＜t<8時，V寬等于6~8倍板厚。（3.）最小選用4倍的板厚。　　3、段差模　　　當H≦2~3t時，用普通下模無法加工，請選用段差模，最大加工范圍是t≦3.0。段差成型原理：V槽成型。利用

8、V槽的寬度來控制段差的高度。注意點：（目的）　　　通過制定上、下模的使用范圍，使操作員根據工件的料厚，形狀，能快速准確的選用上、下模，從而提高工作效率。　四．折彎順序　　1.由內到外;　　2.由難到易;　　3.先段差后死邊;　　4.前工程折彎不會干涉后工程折彎。五．上、下模長度的選擇　　　　　　A.選用刀模長度須≧工