amada油压折床的使用与工艺

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1、AMADA油压折床的使用与工艺——RG35~100系列作者：院系：专业：年级：学号：毕业设计任务书设计题目：AMADA油压折床的使用与工艺完成期限：自2010年12月1日至2011年4月25日止一、设计原始依据（资料）1．天津欧能电气有限公司操作规程；2.天津欧能电气有限公司工艺守则；3．台湾AMADA油压折床使用说明书；二、设计内容和要求本设计介绍的是由台湾AMADA公司生产的上升式折床（PRESSBRAKE）,其安全性、操作性、可用性皆优越于以往的机种，并具有高度的机械精度。采用数控控制，操作起来方便、快捷、精准。通过实习，我们把数控机床、金属加工工艺、机械制造

2、基础、机械设计基础、机械的维护与维修进行了综合的运用。通过自己对折弯件要求的认识和理解，本着提高生产效率的原则，不断地进行摸索、积累经验，牢记安全操作规程、工艺守则，力求制造出更加精准的折弯件。从而为后续焊接工艺做准备。本人签字：2010年12月30日毕业设计内容摘要首先对油压折弯机的基础知识和它的应用给于介绍，然后分析在日常的工作当中的一些工艺守则，及其使用细则，在使用折弯机过程中应该注意的事项，日常保养常识，最后利用GGD柜的实例来分析和设计来介绍折弯机的使用，并添加一定的工程图纸和实物图，来完成对实例的分析和说明。本毕业设计来源于工业制作GGD系列低压配电柜，

3、通过实习阶段的学习和制作，我对利用折弯机的生产流程和技术要求有了更深刻的了解。通过理论和实践的结合，我们将所学的知识进行了综合的检验，真正达到了学习的目的。在实习期间,我们借鉴目前广受欢迎的XL系列低压配电柜，对GGD系列配电柜的制作方式进行了改进。关键词：操作规程工艺守则保养常识GGD配电柜目录第一章油压折床概述11.1概述..11.2油压折床规格11.3油压折床的安全操作规程11.4油压折床的工艺流程2第二章折弯工艺守则..22.1折弯前准备..22.2折弯过程..32.3完成后工作..4第三章质量检查..43.1首件加工自检..43.2次件加工自检..43.3

4、批量加工自检..43.4末件加工自检..53.5加工标准..5第四章维修与保养..6第五章GGD制作举例..65.1加工图纸..75.2实物图..8结束..11参考资料..1216、第一章油压折床概述1.1.0概述RG35~100系列油压折床，由机体、电气箱、操作盘、上部台面、下部台面、脚踏杆、脚踏杆固定栓、脚踏杆护盖、上限转盘、上限转盘数位显示器、压力计、压力旋转钮、压力切断阀、上升速度切换杆、下限设定杆等几部分构成。1.2.0油压折床的规格此折床折曲的最大长度为3100mm,最大行程为100mm,油压活塞缸数为3个，返回速度为52mm/sec,接近速度为49mm

5、/sec，折曲速度为8.3mm/sec，马达出力7.5Kw,油量为65L,重量为6.4t.1.3.0油压折床的安全操作规程1.3.1安全操作基本注意事项a.折弯机负责人必须全面掌握设备性能、安全装置、操作条件及其控制功能。b.未经折弯机负责人同意并指导，其他任何人不得擅自操作该设备。设备启动时禁止任何人到设备的后方，其他不相关人员必须远离该设备。c.在做准备工作时和对设备进行维修前应切断电源。d.操作者不准穿着半袖上衣，要紧系袖口，工作时戴好防护手套。1.3.2工作前的准备工作a.班前要擦净外露滑动导轨尘土，在滑轨中注入润滑脂，空车试运转。b.操作前后一定检查模具之

6、间有无异物，刃口有无损伤，清除异物时切不可直接把手伸危险区域。c.工作前一定要检查设备接地是否良好，接地不良绝对禁止开机，要确保脚踏板上无障碍物。d.操作前一定确保工作区域周围无障碍物，且机内无人。1.3.2工作过程中的安全注意事项a.禁止用手或其它任何方式接触正在运动的模具。b.禁止折弯叠合板料。c.折弯板料厚度禁止超过设备规定板厚。1.3.3工作结束后的注意事项a.检查润滑油的状态，及时添加或更换。b.关机前，为安全起见，需将活动梁降到模具上或垫块、木块、金属块的上面。16a.按下红色停止按钮关闭主电机，再关闭电源。b.擦拭机床，清理现场，使机床与环境保持清洁状

7、态。1.4.0油压折床的工艺流程流程图：【熟悉加工图纸】【选择机床及模具】【调整机床】【批量加工、自检】【次件加工、自检】【首件加工、自检】【末件加工、自检】第二章折弯工艺守则2.1.0折弯前准备2.1.1根据生产任务，熟悉并检查图纸，看清折弯所需数据是否全面，确认当前是否具备折出图中尺寸的条件，了解零件折弯角度、折弯高度、折弯长度、所需上模与下模的类型，分析零件折弯方式、顺序；2.1.2折弯负责人按照图纸到冲切或剪板班组领取所需材料（如有毛刺，打磨毛刺），整齐有序地摆放在材料车上；2.1.3严格按照“安全操作规程”中工作前准备的要求进行安全操作；2.1.4根据