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时间:2018-08-01
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1、文件系統SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO安全操作系統折床卷圓加工技術10OF10REV﹕00折翹角後直接卷圓段差折翹角後卷圓圓弧種類窄件卷圓寬件卷圓按加工寬度分按圓弧形狀分一.目的.規範卷圓加工,提高生產效率,保證產品品質.二.適用範圍.樣品中心折床加工課三.引用文件.無四.卷圓加工原理卷圓是通過圓弧刀折彎翹角(或一般折刀折彎小翹角)﹐並通過與卷圓的外徑相同規格的簡易模具進行加壓﹐以使之達到形成圓的過程。管制文件------非經管理代表核准不得任意拷貝文件系統SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO安全操作系統
2、折床卷圓加工技術10OF10REV﹕002﹐加工方式1>﹐按兩個步驟分﹐加工方式為﹕先折翹角﹐塑起卷圓。此方法適合窄件卷圓或小件的直接卷圓。2>﹐按三個步驟分﹐加工方式為﹕先折翹角﹐再折一折﹐然後平放卷圓。此方法適合大件或寬件的卷圓。3.卷圓模具裝夾方式及卷圓加工注意事項1﹐卷圓有關模具的介紹管制文件------非經管理代表核准不得任意拷貝文件系統SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO安全操作系統折床卷圓加工技術10OF10REV﹕002﹐模具裝夾方式1>﹐用模夾夾持圓弧刀進行加工(多折卷圓)。2>﹐用易模夾夾持易模進行加工。3>﹐
3、用專用模座夾持模具進行加工。3﹐卷圓加工注意事項1>﹐熟悉卷圓加工原理﹐注意加工安全(行程﹐模具校對﹐模具裝夾﹐工件夾放)。----注意所折翹角角度和大小﹐以防止R內角卷圓的內徑不規則﹐影響加工品質。------折翹角後折一折卷圓﹐折一折的R角要比卷圓的內徑R略大。-----卷圓後要保證內R及相關展開尺寸。2>﹐加工時注意工件的變形﹐必要時要用优力膠壓料。四﹐卷圓模的選用根據所加工的工件的圓弧外經的大小﹐選擇與之規格相同內徑的卷圓模。同時﹐根據工件的寬度及長度選擇最佳的專用卷圓模。1>﹐窄件卷圓常用A類卷圓模。2>﹐寬件卷圓常用D,E類卷圓模。3>﹐
4、半圓類的卷圓可用B﹐C類的原弧刀加工。4>﹐折一折後直接卷圓可用如A類卷圓模。5>﹐段差後折一折卷圓可用D﹐E,F類卷圓模。注﹕以上說明模具的選用﹐是根據前面所例舉的卷圓模具進行選擇。由于樣品中心目前尚未開發出系列卷圓模具。故而在加工時請注意。管制文件------非經管理代表核准不得任意拷貝文件系統SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO安全操作系統折床卷圓加工技術10OF10REV﹕00五﹐卷圓加工1﹐窄件卷圓(折翹角後直接卷圓和段差後折一折後直接卷圓)。窄件卷圓的加工寬度在200MM以內﹐可以採用折一折後樹起直接捲圓的方法加工。注
5、意的是﹕如果加工高度超出機臺燈加工範圍﹐則需要用平放的方式加工。A﹐折翹角後直接卷圓B﹐段差後折翹角卷圓1)﹐折翹角後直接卷圓選模標準﹕根據上述“卷圓模選用”的示例來做。折翹角時﹐上模選用要比卷圓R略大的圓弧刀﹐下模按照折彎模選用標準來做﹐並且需要架偏心模。另外注意的是﹕卷圓模內徑一般要比卷圓外經大0。1---0。3MM左右。加工方法﹕折翹角時因架偏心模﹐要注意偏心量﹐保證安全﹐同時加工效果決定了卷圓的效果。注意事項﹕1>﹐翹角的尺寸及角度。2>上模不能有偏移﹐即歪斜的現像。否則可能會導致工件變形或模具飛出。管制文件------非經管理代表核准不得任
6、意拷貝文件系統SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO安全操作系統折床卷圓加工技術10OF10REV﹕00成型過程﹕2)﹐段差後折翹角卷圓段差後折翹角卷圓是與折翹角卷圓的加工方法類似。只有在此之前在卷圓處多了一道段差的工序。(此段差正常情況為斜邊段差)﹐所以﹐選模標準及加工方法參照前述標準。2,寬件卷圓(折翹角後平放卷圓)管制文件------非經管理代表核准不得任意拷貝文件系統SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO安全操作系統折床卷圓加工技術10OF10REV﹕00因加工寬度大而無法塑起加工卷圓﹐所以採用折一折平放再
7、卷圓的方法進行加工。1)﹐折翹角後卷圓加工步驟﹕1>﹐折翹角2>﹐折圓弧3>﹐卷圓成型過程﹕注意事項﹕1>﹐折翹角時尺寸及角度2>﹐卷圓時模具受力狀況3>﹐折圓弧時注意圓應緊挨斜邊段差4>﹐優力膠的壓料狀況圓棒圓弧刀普通折刀(刀尖R角成型過程﹕管制文件------非經管理代表核准不得任意拷貝文件系統SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO安全操作系統折床卷圓加工技術10OF10REV﹕00六﹐圓弧的加工圓弧的加工可分為普通刀具加工或圓弧刀加工(R模和圓棒刀)﹐圓弧刀種類圓弧刀種類2﹐普通刀折圓弧選擇0。2R普通上模和按選模標準選擇下模
8、﹐通過計算得出圓弧長度﹐根據圓弧長度和料厚算出幾刀完成圓弧﹐在根據圓弧角度和所折刀數計算出每折的角度。然後進
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