俊达客户上线良率检讨改善报告.ppt

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1、11月份俊达客户上线良率检讨改善报告日期：2014年12月10日Prepare:周谈清Approval:付春秀俊达上线不良DPPM推移图客户俊达上线不良DPPM1.本月客户投入177642PCS,在线不良13491PCS,本月不良DPPM为759452.本月生产4个机型，其中有3个机型上线不良超标3.主要前三项不良问题为丝印不良，污迹，划伤，上线不良分析推移图客户俊达上线不良分析推移图1.本月客户上线共四个机种总不良率7.59%，其中丝印不良（丝印不良+IR孔偏淡+按键+SC）占总不良42%，划伤占总不良的13.7%客户型号4424上线不良分析推移图客户型号4424上线不良率7.11%，主要

2、丝印不良，污迹，划伤，IR孔偏淡占此型号总不良的9.7%客户型号3493上线不良分析推移图客户型号3493上线不良率13.94%，主要丝印不良，划伤，污迹客户型号3946上线不良分析推移图客户型号3946上线不良率9.38%，主要丝印不良，污迹，划伤客户型号3944上线不良分析推移图客户型号3944上线不良率4.50%，主要丝印不良，划伤前三大不良改善对策上线不良前三大原因分析改善对策不良现象临时对策原因分析改善对策丝印不良1.增强员工的自检意识2.对现场产品不良率偏高，追溯责任人；3.检验人员挑选1.员工的操作手法；2.丝印底座边缘有毛刺；3.丝印速度过快.导致油墨印刷不均匀.4.环境所致

3、，灰尘落致网版或产品上导致丝印不良1.对员工进行操作手法培训，由生产主导，品质监督，每周一次培训；2.增强员工的品质意识；3.每隔4小时对地板和丝印机台进行一次清洁，每2小时对地面进行一次洒水；4.领班监督作业员按照工艺卡作业；污迹1.增强员工的自检意识2.对现场产品不良率偏高，追溯责任人；3.检验人员挑选1.镀膜厂检验员在擦试时，产品未擦试干净导致产品脏污2.保护膜不稳定导致脏污3.环境所致，桌面未清洁干净，导致尘点落入产品上。1.对检验员进行培训，要求检验员在擦试后必须全面检验一次后方能覆膜.2.经验证兰庆蓝蕊保护膜稳定性较好，由兰庆白蕊保护膜更换为兰庆蓝蕊保护膜3.要求检验员在检验时每

4、隔2Ｈ清洁一次桌面和机台。划伤1.增强员工的自检意识2.对现场产品不良率偏高，追溯责任人；3.检验人员挑选1.员工品质意识不够，操作手法不专业.作业时未做到轻拿轻放.2.插架人员在插架时玻璃与玻璃或者与清洗架之间的碰撞3.现场玻璃运输过程中动作过大，造成划伤4.员工摆放产品时一次性取料过多产品碰撞产生划伤1.对员工进行操作手法培训，由生产主导，品质监督，每周一次培训；2.增强员工的品质意识3.插架时轻拿轻放，注意产品之间的间距.4.增加车间装行运输车，减少人工搬运。5.要求员工手拿产品一次性不能超过3pcsBestRegardstoAll知识回顾KnowledgeReview祝您成功！