【精品】TQC冰机跳停分析.doc

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1、质量管理成果报告书课题：如何降低冰机的跳停率报告单位：XXXXX工艺系统QC小组XXXXX有限公司二0—一年九月八日XXXX车间在2011年7月初至8月底期间的生产过程中发现冰机由于仪表传感器故障、联锁逻辑组成缺陷等原因发生了多达20次的跳停，不仅影响了冰机的正常运行，更严重地是直接影响装置的安全稳定长周期运行。为了确保装置连续稳定运行，工艺系统在2011年开展了如何降低冰机跳停率的管理活动。一、概况:1、小组介绍组名:XXXX车间工艺系统QC小组2、小组成员分工一览表:姓名性别年龄文化程度职务组内职务张XX男?岁人专T艺组长方X男?岁本科车间副主任顾问赵X男?岁本科工艺

2、员组员罗X男?岁本科工艺员组员胡XX男?岁本科工艺员组员郑XX女?岁本科工艺员组员王X男?岁本科工艺员组员二、制定计划PD活动2011年9月AC8H9日10H11日12日13日14日15日16日P1•课题注册■2.制定计划■3.选择课题■4.现状调查■5淀目标值-D6.原因分析—7.要因确认—8.制定对策■9•具体实施C10效果检验—A11巩固措施12下年打算三、选题理由与课题确定在2011年7月初至8月底期间的生产过程中发现冰机由于全稳定长周期运行。仪表传感器故障、联锁逻辑设定缺陷等原因发生了多达20次的跳停，不仅影响了冰机的正常运行，更严重地是直接影响装置的安通过该活

3、动的开展，能有效降低冰机的跳停率，确保冰机的正常稳定运行，减少因频繁跳停引起的硬件损坏。1课题:0如何降低冰机的跳停率通过该活动的开展来带动工艺系统其它管理工作的开展，发挥每个员工的工作积极性，促使车间全员养成良好的工作习惯，提高工作责任心。我们统计了2011年度7・8月份的冰机跳停次数月份78跳停频率日数1—1011—2021—311—1011—2021—31、2011年1820181次/3天得出结论：从上表来看，冰机的跳停频率非常高五、确定目标值1.目标值确定工艺系统QC小组VI次/60天现状1次/3天冰机跳停频率柱型图（单位：次）2•目标完成时间：2011年11月份

4、之前完成六、原因分析近期冰机跳停原因统计表位号时间跳停是状况原因分析M-OOOA7.5机封漏大，停车更换7.18高压段吸入压力高面板显不为滑阀不可能卸载。由丁•低压段能级显示不准，无法判断。高、低压段电机电流均在21A和22A。7.19油排压差高（3次）连锁控制组态设定异常7.22计划停车，仪表控制程序刷新修改油排压差取值的数据源8.23计划停机，检查高压机头窜量M-OOOB8.19电气故障跳停报警信号显示，其他无原因8.27高压段排气压力高跳停冰机报警记录里无显示，后重新启动面板程序，恢复正常记录。据当班人员了解，跳机时，当时面板显示高压段吸气压力1490KPa,而设定

5、起跳为1700KPao8.22高压段吸气压力高跳停高压段加减载为手动状态，低压段为自动状态，造成低压段加载时，高压段加载较慢。C-OOOA7.19高压段吸气压力高（3次）一段出口压力传感器坏，更换传感器7.27低压段起跳面板失电（无规律）C-OOOB8.22辅助油泵触点检测失败，跳停仪表问题（无规律）8.24计划停车，更换高压段机封C-0018.29岀口压力高E-004-1漏，造成氮气进入F22系统C-0027.19油分油温度低温度传感器出问题8.25油分油温度低温度传感器出问题，更换传感器8.29出口压力高E-004-1漏，造成氮气进入F22系统料机人各奥传怒甜因出現故

6、WT7W发Jt诀报.迪啟联倾仔卒」理制托•标1M%1*lTKAV.出谈设*瑕性运疗要*「BE制耳JDI电踣因线權压竝.过叹壤交5L电压辽低■a冷剂因水Bxa存便系M天冰堵血万5】关疋十唇利砖标夭理制冷刑含天久•■情IX气俟电成妖统压刀上升用标瑕以J2制网渋油丈庾.巴风和枯皿昔术按l*TF法迅存正确J*TF.n-StiMMTF,标咫出该设务旳使用要习JWC助欢复妥全eu仔化I如油泵桶助久双昔）闵位襟作法咖刊齐渓或不严证.遣41J»TF方汾WT1*“樽助工况为达到戒超出该设备正術法环我们QC小组成员根据自己的工作经验和在实际工作中所碰到的一系列问题，利用关联图分析近期会造成冰

7、机跳停的主要原因。七、要因确认特性要因分析表序号项目打分总分张方赵罗胡郑王1仪表故障造成误报22222222辅助装置安全性停车2221121113设备载荷超过设计能力111111174设备控制程序本身存在缺陷2222111115电源故障（包括线电压）2212212126操作人员工作责任心不强111122197操作人员技术水平低001111158辅助工况不佳1121211g9制冷剂被其他物质污染1111111710设备机械附件老化00111003注：重要因素2分，一般因素1分，次要因素0分八、制定对策针对以上四条要因，同时考虑其