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《塑胶模具设计基础知识概述.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。
1、模具篇主講:羊濤1一.模具基礎二.模具點檢與維修三.模具保養四.模具設計目錄2模具制造生產運作流程成品設計模具設計模具制造模具組立模具試模成品評估模具量產模具保養模具維修模具點檢模具設變備品發包3模具基礎一.塑料模具種類二.注射模概念三.模具結構圖四.塑模基本類型五.頂出機構六.冷卻系統七.塑模的排氣八.抽芯機構九.澆註系統41.壓模2.鑄壓模3.注射模目前C/P成型部所用4.吹塑薄膜機頭5.硬管機頭6.中空吹塑成型模7.真空成型模一.塑料模具種類5二.注射模概念加料方式是人力或傳送裝置將物料輸送
2、到注射機的料筒內,物料受熱呈熔融狀態,然后,在螺杆或活塞的推動下,經噴嘴和模具的進料系統進入型腔,經充分冷卻后,物料於型腔內硬化定型.這個成型過程所需的成型工具就叫注射模.6三.注射模結構模具組成1.定模部分2.動模部分3.頂出部分4.導向部分5.冷卻部分6.流道部分7.支撐部分7模具結構圖M01AM03AM02AF01AF02AM04AE01AE02AP.L8四.注射模基本類型1.二板式模具(由定模和動模組成):92.三板式模具----在動模板與定模板之間,這有一塊活動的模板適用範圍1.中心進料
3、的多型腔模具.2.中心進料的點形澆口單型腔模具.3.表面進料复式點形澆口註射模4.邊緣進料的不平衡多型腔模10三板式模具缺點1.制造成本高2.加工复雜3.模具重量增大4.製造周期長11水口袸套定位環支承銷心型熔料輔助袸套射出成型塑膠制品匣式加熱器熱流道支管空气間隙A板冷卻水道空气間隙B板頂出銷3.無澆道模具(熱澆道)12优點:1.節約冷料回收費與人工2.節約切除冷料的修整工序3.縮短注射總周期,有利於快速註射成型工藝之發展.4.減少壓力損失,利於保證品質缺點:1.結構复雜2.要求嚴格的溫度控制.3
4、.制造成本高,不適於小批量生產無澆道模具(熱澆道)13五.頂出機構-----開模時能使塑件從動模上順利而迅速地全部頂出頂出方式1.一段頂出2.二段頂出3.延遲動作頂出頂出類型1.頂板頂出2.頂套頂出3.頂杆頂出14六.冷卻系統------模具的有效冷卻,就是將熱熔融狀態的塑料傳給模具的熱量,賮可能迅速地全部導出冷卻方法1.水冷卻2.空氣冷卻3.冷凍水冷卻4.油冷卻15七.塑模的排氣氣體來源a.進料系統和型腔中存在的空氣b.塑料所含水分蒸發.c.塑料分解產生氣體.d.塑料中某些添加劑分解或化學反應排
5、氣的目的:減少制品的包風,燒焦等16八.抽芯機構當塑件的側面帶有孔或凹槽時,須采有側面成型芯才能滿足塑件成型上的要求.17抽芯方式:手動抽芯液壓(氣壓)抽芯機動抽芯18九.澆注系統由主流道,分流道,澆口及冷料穴組成19模具點檢與維修維修流程點檢中發現問題IPQC發現品質問題聯絡成型人員停機知會模具下模盒下模拆模分析問題對照產品找出問題點判斷模仁領取備品修配組立CHECK上模檢查成品20模具點檢點檢內容1.準備好點檢工具(布,汽槍,黃油,煤油)接一模具生產中產品觀察有無不良,並留樣,與清模的對比2.
6、按手動停機3.打開模具及前安全門4.用布沾煤油清潔公母模面及導柱,導套.5.按機台頂出鍵,用汽槍吹模面及模具頂塊.6.用汽槍吹母模氣孔或模穴.7.檢查公母模面螺絲是否松動.8.用布沾煤油清潔母模模腔.9.將導柱導套打少許黃油.10.切換自動生產.11.觀察產品外觀ok為止.12.記錄點檢內容於點檢表內.21模修使用的工具油壓車內六角扳手.3#----14#銼刀.氣動砂輪.油石.300#---1000#砂紙.拋光膏etc.22維修種類與方法1.毛頭.2.包風.3.劃傷.4.頂出不退5.滑塊不退回.6
7、.咬花色差及斑點.etc.毛頭check相關尺寸包風增開排氣或保養打磨受傷模仁調試頂出,使平衡調試滑塊,使滑塊順暢對咬花斑點處理:重新拋光.咬花.噴砂.23維修方法與實例:調試滑塊調試頂出修配滑塊24不當的手法與維修:1.組立偏差2.工具使用不當3.沒有修配好等維修記錄:1.工作日志2.維修記錄表3.制程檢查表4.品管確認5.模具主管確認25模具保養目的:塑膠分解殘留物.灰塵循環冷卻水模仁使用髒銹磨損.腐蝕保養清潔除銹切換模仁保証模具正常生產時機:包風.脫皮等模具未生產模具按周期維修性保養點檢模具
8、正常大保養500萬模次±10萬26內容:1.水管2.模板模溝3.模仁4.拆卸5.組立吹淨殘余冷卻水,連接器除銹清潔除銹清潔模仁,切換腐蝕.磨損之模仁注意重要成型面保護及模仁的分模面放量注意check模仁之好壞,按蘭圖check組立尺寸油石清洗機2728模具維修註意事項1.維修后確認有無裝錯.2.維修后接初件確認.3.維修后切實記錄.維修內容部 位,維修備品更換狀況.模具保養注意事項1.保養時機.2.無法及時保養時提特采申請.3.保養后確認.4.保養后初件確認.5.保養記錄.29模具
