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1、橡胶原料加工 基础知识（修订版）总目录一﹕橡胶基础常识二﹕橡胶配方的基础知识三﹕炼胶工艺四﹕硫化工艺一﹕橡胶基础常识橡胶常识问答1.什么是橡胶?2.橡胶与其它材料的根本区别弹性3.橡胶发展简史﹕天然橡胶合成橡胶热塑性弹性体常用橡胶代码名称对照表海丰编码橡胶名称英文缩写NR天然橡胶NRNG丁苯橡胶SBRNI异戊二烯橡胶IRNN丁晴橡胶NBRNXN羧基丁晴橡胶XNBRNHN氢化丁晴橡胶HNBRNC氯丁橡胶CRNE乙丙橡胶EPDM/EPTNP聚丙烯酸酯橡胶ACM/AEMNS硅橡胶SR/LSRNB丁基橡胶IIRNV氟橡胶
2、FKMNO氯醇橡胶ECO/CONLAFLAS特种氟胶AFLAS二﹕橡胶配方的基础知识基本原理﹕以生胶为100Phr,其它材料的相对橡胶的比例关系表现形式﹕基本配方生产配方配方的组成部分*一﹕生胶﹕NBR3335等*二﹕活性剂﹕氧化锌﹐硬脂酸等*三﹕防老剂﹕RD﹐OD等*四﹕补强填充剂﹕N550,N774,N990﹐碳酸钙﹐白炭黑等*五﹕软化剂﹕DOP,DOS,TP-95﹐2280油等*六﹕促进剂﹕TMTD,CZ,TRA,BZ等*七﹕硫化剂﹕MC-2,S-80,TMTD,TRA,NASTAC,NPC-50﹐氧化锌等
3、八﹕加工助剂﹕FL,WS-280,WB-42,硬脂酸﹐AC-617等九﹕防焦剂﹕PVI,MgO,TMTD等十﹕增粘剂﹕古马隆﹐石油树脂﹐松香等十一﹕消泡剂﹕氧化钙﹐碳酸钙等十二﹕颜料﹕各种色粉﹐色母﹐色膏等十三﹕其它﹕发泡剂﹐抗静电剂﹐增硬剂等NBR典型配方及换算序号配合剂名称基本配合Phr配合量(公斤)1.N0DN-3335丁晴橡胶40102.N0DN-2850丁晴橡胶60153.FN550碳黑5012.54.FMT-N990碳黑358.755.F0064DOP油184.56.F0065氧化锌51.257.F0
4、071硬脂酸1.20.38.F0070防老剂RD1.50.3759.FMC-2硫磺0.60.1510.FTMTD促进剂TT10.2511.FCZ促进剂CZ10.2512.F0069加工助剂WB-420.50.125合计﹕213.853.45炭黑知识介绍根据ASTM分类俗称N110超耐磨N220中超N330高耐磨N550快压出N660通用N770半补强N990热裂法炭黑一般规律﹕号码越大﹐伸长率越大﹐硬度越低﹐强度越低﹐对橡胶的影响越小三﹕炼胶工艺1.炼胶秘诀2.炼胶原理3.PA料作业常见问题4.PA料炼胶工艺要点
5、5.产品气泡分析6.炼胶安全开炼机炼胶秘诀1.包辊2.薄通3.停放﹐熟化4.保持适当的堆积胶5.药粉没吃完不开刀6.落底盘的药粉及时清扫并投入胶面7.药粉缓缓左右分次加入胶面﹐不一次堆积过多8.挡板夹胶及时清理﹐防止摩擦生热造成局部死料9.尽量不用塑料胶纸﹐不打水和其它隔离剂10.加完硫化剂后及时摊开散热密炼机炼胶秘诀1.加压﹕强制炼胶﹐快速混合2.扫粉﹕保证配方准确执行3.分次加油﹕保证胶料分散良好4.提栓﹕让胶料自由翻转﹐排除水汽﹐并控制温度上升不要过快﹔5.翻料﹕上翻料机﹐补充混炼﹔快速散热﹔6.冷却﹕防止
6、胶料内部温度积聚过高﹐造成死料或凝胶﹔开炼机炼胶 原理1.通过前后不同速度的辊筒产生剪切力﹐胶料通过两辊之间时受到剪切﹐达到分散目的﹔2.通过调整不同辊距﹐可以得到不同厚度胶料﹔3.通过包辊﹐可以得到表面光滑﹐无气泡的胶料﹔4.通过薄通原理﹐在一定程度上可以改善已经有轻微焦烧的胶料﹐延长TS2﹐可掺混使用﹔密炼机炼胶原理密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间歇/连续式混炼设备。基本工作原理是﹕利用密炼机的混炼室是密闭的﹐通过顶栓将胶料压住﹐在转子的强烈剪切下﹐进行强制的混炼过程。在这个过程里﹐胶料会因为强
7、烈剪切摩擦产生大量的热﹐很快软化并被剪切成许多小碎块﹐与药粉混合均匀﹐并具有可塑性﹐达到胶料混炼的目的。混炼时间大大的减少﹐减低工作强度﹐提高工作效率。密炼机炼膠一般操作规则1.清洁工作室﹐防止不同料号或同种料号但不同批次胶料误混合﹐必要时手工清洁或用NBR2850生料洗机﹔2.通过压上顶栓﹐强制加压﹐在密炼机工作室内快速混和﹔通过强烈摩擦升热和剪切作用﹐高温快速混炼﹔3.高硬度或低硬度胶料的填料或油过多时﹐分多次加﹐有助于分散﹔4.胶料硬度偏高﹐或摩擦升热过快导致温度偏高而混炼时间不足时﹐可提升上顶栓自由翻转3
8、0-60秒适当降温﹐再加压炼﹔5.密炼排料温度较﹐在开炼机上成片时立即利用翻料机快速冷却﹐散发热量﹐防止胶料因为温度过高焦烧﹔胶料自检标准炼完胶后﹕1.底盘干净﹐无剩余药粉2.挡板干净﹐无夹胶无药粉3.辊筒干净﹐无粘辊4.胶料表面平整有光泽5.胶料断面光滑无药粉﹐杂质6.胶料断面密实不起层7.胶料拉薄无药粉颗粒8.胶料颜色均匀一致胶料检验基础知识1.全面物性2.生产快检a
