《橡胶加工》PPT课件

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1、第九章橡胶加工概述9、1胶料的组成9、1、1橡胶9、1、2配合剂9、2橡胶的塑炼与混炼9、2、1生胶的塑炼9、2、2胶料的混炼（略）9、3橡胶制品的硫化概述1、橡胶的特性2、橡胶的种类（1）天然橡胶(NR)加工方法不同：烟片胶、绉片胶、风干胶片；（2）合成橡胶(BR、SBR、CR、NBR、SIR)用途不同：通用合成橡胶——代替NR制造轮胎等；特种合成橡胶——耐寒、耐热、耐臭氧、耐油，特定条件下使用；分子结构不同：饱和橡胶、不饱和橡胶；极性橡胶、非极性橡胶；（3）新品种橡胶①液体橡胶：液体，分子量低，结构

2、中带有活性基团，经过化学反应形成空间网络结构。特点：加工能耗小，连续自动化生产（浇铸成型）。②粉末橡胶：粒径小于1㎜。制备：低温机械粉碎、乳胶喷雾干燥、淀粉与乳胶共沉；特点：直接与配合剂混合，混炼时间短，自动化生产；③热塑性橡胶（TPR）：不需硫化；高温下，塑性流动；常温下，高弹性；两种物理状态在不同T下互相转化TPR：嵌段共聚物硬段：塑料类分子链段；软段：橡胶分子链段；低温下：硬段间形成物理交联点，赋予TPR一定的强度；并呈橡胶弹性；高温下：T大于塑料Tg，物理交联点破坏，硬段产生流动，——TPR具有可塑

3、性；特点：TPR具有可塑性，可重新利用；可用注射成型机成型，加工能耗小；3、橡胶制品应用9、1胶料的组成9、1、1橡胶1、天然橡胶（NR）巴西橡胶树——NR——三叶橡胶；（1）NR品种天然乳胶——胶乳；——凝聚、压片——固体NR①烟片胶（NR的重要品种）加工过程：胶乳粗滤加水稀释15～20%静置沉淀0.5%～0.6%醋酸细滤去除细纱凝固压片3mm挂片风干去除水分烟气熏干50～60℃3～5d烟片胶烟熏——杂酚油——防腐、防霉；现在：化学防腐，热风干燥；②绉片胶在胶乳凝固前加入亚硫酸氢钠，漂白，防腐，烘房中热空

4、气干燥。除去色素，透明，用于白色制品。③标准马来西亚胶（恒粘度橡胶CV，低粘度橡胶LV）恒粘度标准马来西亚橡胶CV：制备中用盐酸羟胺处理，将橡胶分子链上的醛基钝化，粘度保持不变，具有良好的加工性能。低粘度标准马来西亚橡胶LV：加入环烷油使粘度降低。不需塑炼，可进行混炼加工。（2）NR的化学组成（%）橡胶烃蛋白质类丙酮抽出物灰份水溶物水分91.682.07～3.841.25～4.100.09～0.410.06～0.230.2～0.74橡胶烃顺式——1，4聚异戊二烯（3）NR性能及应用（通用橡胶）生胶：σ=2.

5、5MPa，硫化胶：17～25MPa，炭黑补强：25～35MPa；拉伸过程中产生结晶，自补强；常温下：具有高弹性，弹回率70～80%，伸长率可达1000%；Tg=-72℃，Tf=130～140℃，Td=-200℃耐屈挠疲劳性能、加工性能优。综合性能最好。应用：大型轮胎、胶布、胶带、胶管。2、聚丁二烯橡胶（ButadieneRubber，BR）通用合成橡胶专门催化剂定向聚合分子结构：顺式——1，4聚丁二烯，95%；俗称：“顺丁胶”性能特点：①分子链上无甲基，更柔韧，具有高弹性在所有橡胶中最为优异；②BR耐寒性十

6、分优异，Tg=-100℃，在通用橡胶中耐寒性最好。③耐磨耗性能优异；缺点：σ小于NR，抗撕裂强度不高，抗湿滑性不良，加工性能不好，易脱辊，可与NR并用。应用：高弹、耐磨、耐寒领域苛刻条件（高速、路面差、气温低）轮胎；胶鞋、胶带、胶辊等。3、丁苯橡胶（Styrene-ButadieneRubber，SBR）合成橡胶中产量、消耗量最大、品种较多的一种。主要品种：丁苯-10、丁苯-30、丁苯-50拉伸强度硬度耐磨性耐寒性耐热性高弹性苯乙烯含量增加SBR特性：①较好的耐热性：NR使用温度：-60～70℃；SBR使用

7、温度：-50～120℃；②内聚力增加，硬度提高，耐磨性优于NR。③苯基存在，弹性、抗撕裂性能较NR、BR差；但可通过与NR、BR共混改进。应用：代替NR生产轮胎、胶布、胶管、胶鞋;充油丁苯橡胶：充含芳烃或环烷烃油，易加工，耐寒，低成本；充炭黑丁苯橡胶：加有炭黑，混炼时电能损耗小；4、氯丁橡胶（ChloropreneRubber，CR）通用合成橡胶，2，-氯-1，3丁二烯的聚合物。Cl原子赋予CR的特性：①良好的阻燃性：遇火只炭化，不延燃，自熄；在通用橡胶种阻燃性最好。②耐老化：耐臭氧、耐光老化性在通用橡胶中

8、排在第三位。③耐寒性差：-20℃出现硬化；应用：消防器材、电缆包覆、矿山运输带；接触油环境的汽车配件；耐用胶管、胶辊、氯丁胶乳——胶粘剂；5、乙丙橡胶（Ethylene-propylene-dinecopolymer）EPM：乙烯和丙烯共聚物，在PE的链段上，引入了丙烯链节，破坏了PE原有结构的规整性，非晶饱和橡胶。交联硫化困难。EPDM：乙烯、丙烯和少量二烯烃三元共聚物，40～60%2～5%特点：①耐老化性是通