数控加工工艺之工艺基础培训课件.ppt

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1、数控加工工艺聊城工业学校深呼吸————平静而坚强第一章工艺基础第一节数控加工概述数控加工的应用范围数控加工的特点数控加工的选择原则先选择普通机床无法加工的内容重点选择普通机床难以加工质量也难以保证的内容选择普通机床加工效率低，工人手工操作劳动强度大的内容最适合数控加工的内容形状复杂，加工精度要求高，普通机床无法加工或虽能加工但质量难以保证的零件。用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓零件。具有难测量，难控制进给，难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒形零件必须在一次装夹中合并完成多道工序的零件数控加工工艺的特点数控

2、加工工艺的内容十分具体数控加工的工艺处理相当严密第二节几个重要的基本概念生产过程和工艺过程生产过程：原材料变成成品的全过程。原材料运输仓库保管生产技术准备毛坯制造机械加工（含热处理）装配检验喷涂包装工艺过程是生产过程的主体。指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品和半成品的过程。工序：工人在一个工作地点连续完成的工艺过程。工步：在加工表面和加工工具不变的情况下所连续完成的那一部分工序过程。进给：一个工步内，如果被加工表面的需切除余量过大，需几次才能切削完成。则每次切削叫一次进给。安装：工

3、件经一次装夹后完成的那一部分工序。工位：工件经一次装夹后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对固定部分所占有的每一个位置。和工序有关的几个概念关系分析：工序由一个或几个工步组成，工步又由一个或几个进给组成。工序由一个或几个安装组成，安装又由一个或几个工位组成。这就像我们班级（地点固定）是由一个或几个小组（劳动时每个小组负责一项工作，就像每个工步加工一个表面一样）组成，而每一个小组又是由一个个同学组成一样。阶梯轴零件小批量工艺过程大批量工艺过程阶梯轴外圆加工的工步和进给生产纲领和生产类型生产纲领生产类型也叫年

4、产量。是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划指生产单位生产专业化程度的分类。第三节机械加工工艺规程的制订工艺规程：规定零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。内容如下：零件加工的工艺路线；（思路）各工序的具体加工内容；（步骤）各工序所用的机床及工艺设备；切削用量及工时定额。制订工艺规程所需原始资料产品的装配图和零件图产品的生产纲领产品验收的质量标准现有的生产条件和资料有关的工艺资料毛坯的生产条件和协作关系工艺装备和专用设备的制造能力加工设备和工艺设备的规格及性能工人的技术水平各种工艺资料和标准制订工

5、艺规程的步骤及方法零件的工艺分析（P7—P8）毛坯的确定（P8）工艺路线设计（P8—P14）工序设计（P14—P17）填写工艺文件（P17—P18）本章的核心内容全书的基本思想精彩内容继续·······零件的工艺分析产品的零件图和装配图分析熟悉整台产品的用途、性能和工作条件，了解文件在品中的作用、位置和装配关系零件技术要求分析分析各项技术要求（尺寸精度、形位精度，表面粗糙度、热处理）对产品装配质量和使用性能的影响，分清主次零件的结构工艺性分析零件结构便于加工，节省工时，节省材料。总体思路是在满足使用要求的

6、前提下，尽量节约成本，降低费用，提高经济性能。多快好省包括确定毛坯的种类（当设计人员设计零件并选好材料时，就大致确定了毛坯的种类。常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接件等）和制造方法（越先进，毛坯精度越高，劳动量、材耗越少，但先进的设备成本昂贵）两个方面。1、零件的材料及力学性能（材料决定了毛坯种类，力学性能的要求也对其有影响。如力学性能要求高时用锻件毛坯）2、生产类型（大批量生产中应采用先进的制坯方法，如金属模机器造型，模锻等，以及先进工艺等。单件小批量生产则用木模手工造型或自由锻等。）3、零件的结构

7、形状和外形尺寸（如钢质阶梯轴，各台阶直径差别大时宜用锻件；差别不大时可用型材。成批生产时，中小型零件可选用锻模，大尺寸的钢轴一般用自由锻。）毛坯的确定工艺路线设计选择各加工表面的加工方法划分加工阶段划分工序安排工序的先后顺序加工方法的选择由表面的形状、加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸及生产类型来确定加工方法和加工方案。外圆表面的加工方法主要是车、磨。表面粗糙度要求较小时。还要光整加工。车削加工适用于硬金属以外的材料。磨削加工适用于硬材料，不适用有色金属。精细车（金刚车）适用于要求高的有色金属精加

8、工。光整加工前要先精磨。滚压或抛光用于表面质量要求高而尺寸精度不高的外圆。外圆表面的加工方法内孔表面的加工方法根据被加工孔的加工要求、尺寸、生产纲领、具体的生产条件及毛坯上有无预留孔等来确定。IT9级孔D<10钻铰D<30钻扩D>30钻镗IT8级孔D<20钻铰D>20钻扩铰IT7级孔D<12钻粗铰精铰12