浅析动力煤的分选工艺和发展趋势.doc

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1、浅析动力煤的分选工艺和发展趋势摘要：本文概述了我国动力煤洗选加工现状，并以用户对动力煤质全要求为依据，论述了动力煤洗选加工的意义和效益，文章最后提出了动力煤洗选加工存在的问题和相应的建议。关键词：动力煤洗选加工发展趋势一、前言随着煤炭资源保护性开采政策的出台以及国家对环境保护的重视程度越来越高，煤炭生产企业正逐步提高回采率，从而增加了矿井毛煤灰分，使得动力煤必须经过洗选加工后才能销售。近儿年动力煤人洗比例止逐年提高，我国动力煤的洗选，主要是洗选高灰分长焰煤、气煤、不粘煤、弱粘结煤、无烟煤、贫煤及褐煤。动力煤选煤厂的选煤

2、方法与炼焦煤选煤厂所采用的分选方法是相同的，只是由于动力煤洗选的经济效益相对较低，加上又有与炼焦煤选煤厂不同的特点和要求，所以，在决定动力煤洗选所采用的工艺时，要根据煤质、本矿区的条件、用户的需求以及所要建的厂型、规模大小、资金等因素综合确定。除浮选外，儿乎所有的重力选煤，如重介选、定（动）筛跳汰、斜槽，螺旋滚筒、摇床、风力跳汰、空气重介流化床等，都适用于动力煤的分选。二、常见的动力煤分选工艺K跳汰选煤跳汰选煤是应用最广的一种重力选煤方法。对不分级、宽分级和块、末煤除可选性难选者外，对各种筛分组成的原煤都有较好的分选效

3、果。由于跳汰选煤工艺流程简单，比重介质选煤可省许多工序和设备，而且建设投资少，选煤成木较低，因而一直是选煤的首选方法。跳汰选煤的入选上限可达501nm-250mm,下限可达0.2mm-0.3mm,因而，对于入选原煤水分高、筛分困难、而末煤灰分乂高的动力煤，可采用混合跳汰选工艺。动筛跳汰选较适合于块煤排肝。动筛跳汰选适于处理300mm-25nini的块煤，它的结构和工艺简单，排肝能力强，单位面积处理能力大，分选效果好，投资省，运营成木低。最主要的是它可以代替人工拣肝，简化煤泥处理系统。故对于以排肝为主的大多数动力煤选煤厂

4、来说，动筛跳汰选应为首选工艺。2、重介质选煤重介选是现行分选效率最高的选煤方法。它适应性强，分选的粒度范围宽（块煤分选入料粒度1000mm-6mm,末煤分选50mm-0.15mm）,分选效率和分选精确度高于其他选煤方法，可能偏差Ep值达0.03-0.07,较适合处理难选煤和极难选煤。重介质选煤设备主要有块煤重介质分选机和末煤重介质分选机。块煤重介质分选机又包括斜轮分选机和立轮分选机等；末煤重介质分选机主要是重介质旋流器。对入洗原煤中块煤含量大且含肝率高，可选性较差，而末煤灰分不高，水分较低易于分级的动力煤，可选用块煤重

5、介选。重介质选煤工艺的特点是需要加重介质配制重悬浮液，因而需要介质准备、脱介和回收介质，工艺较复杂，建设投资大且生产运营成本高，因而，很少选用末煤重介质旋流器來处理动力用末煤。3、斜槽分选与螺旋滚筒分选两种分选方法较适合于处理脏杂煤和中等粒度的块煤排肝。斜槽分选机结构简单，容易制造，操作方便且排肝性良好，一般可供中小型矿井洗动力煤使用。但用水量较大，煤泥水处理困难。螺旋滚筒分选机机体较大，可入洗100mm-6mm混煤，其中末肝石具有再生介质的作用，年处理能力可达30万吨。4、复合干法选煤复合干法选煤不用水，基建投资少，

6、加工成本低，适用于干旱缺水与高寒地区的选煤厂或分选极易泥化的原煤。与水洗分选方法相比，该法降灰幅度小，对80-6mm物料分选精度较高，但对6-3伽物料分选精度相对较差;与动筛跳汰排砰和浅槽排砰相比，该法人料粒度上限小，而在筛分破碎过程中块原煤和可见砰石过粉碎量偏大，因此，可与动筛跳汰排砰方法相结合，＞50伽的块煤采用动筛跳汰排砰，-50伽的混煤采用复合干法洗选，以弥补此方面的不足。复合干法选煤单机处理能力小，粉尘大，工作环境差，应用局限性较大，适合于建设规模为中小型的选煤厂。5、空气重介流化床干法选煤空气重介流化床干法

7、选煤是一项高效的干法分选方法。可以有效的分选50mm-6mni粒级煤炭。此法的最大特点是大大简化了选煤系统，省去了复杂而耗资很大的煤泥水处理系统，因而工程投资和生产费用都低于湿法选。冃前，空气重介流化床干法选煤生产技术尚未成熟，需在生产过程中的关键技术解决后才有发展前景。三、对于仅分选块煤的动力煤选煤厂目前，常见的儿种分选块煤的动力煤选煤厂洗选工艺有:块煤动筛跳汰排砰;块煤重介质浅槽排研；块煤动筛跳汰排砰+末煤重介质旋流器排研；块煤重介质浅槽排砰+末煤重介质旋流器排研。3・1、块煤动筛跳汰排肝块煤动筛跳汰排砰是水洗工艺

8、中用水量最小的选煤方法，加工成木较低，适用于原煤质量相对较好的动力煤排砰，其分选精度、降灰幅度、牛产成木和基建投资介于复合干法选煤和浅槽排砰之间。由于该法要求原煤粒度较大，因此，原煤筛分破碎系统投资较低，块原煤和可见砰石的过粉碎量最小。单套系统可满足建设规模5.00Mt/ao以内厂型的需要，如果厂型再大，其投资优势（与重介质浅槽工