几种动力煤中选工艺

《几种动力煤中选工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、动力煤选煤厂设计中几种常见选煤工艺的浅析摘要:介绍了复合干法分选、块煤动筛跳汰排矸、块煤重介质浅槽排矸、块煤动筛跳汰+末煤重介质旋流器排矸、块煤重介质浅槽+末煤重介质旋流器排矸这几种动力煤选煤工艺在分选上下限、分选精度、单机最大处理能力、加工成本及墓建投资等方面的优缺点，指出了不同洗选工艺的适用条件和应用前景。关键词:选煤厂;设计;动力煤;分选工艺;比较1常见的动力煤选煤工艺目前,常见的几种动力煤洗选工艺有:复合干法分选;块煤动筛跳汰排矸;块煤重介质浅槽排矸;块煤动筛跳汰排矸+末煤重介质旋流器排矸;

2、块煤重介质浅槽排矸+末煤重介质旋流器排矸。复合干法选煤入料粒度80一Omm,有效分选粒度为80一3mm，人料原煤外在水分<7%。单机最大规格24m2(单台处理能力180一220t/h)。块煤动筛跳汰排矸适用于分选粒度为300-50mm或150一25mm的块煤，动筛最大规格为4m2(单台处理能力280一350t/h)。块煤重介质浅槽排矸适用于分选粒度为200一13(6)mm的块煤,浅槽最大规格为宽7.8m(单台处理能力650一850t/h)。块煤动筛跳汰排矸+末煤重介质旋流器排矸适用于块、末煤分级洗选

3、，以目前最大规格设备的处理能力计算，单套系统可满足建设规模(5.OOMt/a厂型的需要。块煤重介质浅槽排矸+末煤重介质旋流器排矸适用于块、末煤分级洗选，以目前最大规格设备的处理能力计算，单套系统可满足建设规模8.OOMt/a厂型的需要。2动力煤选煤工艺比较2.1复合干法选煤复合干法选煤不用水,基建投资少,加工成本低，适用于干旱缺水与高寒地区的选煤厂或分选极易泥化的原煤。与水洗分选方法相比，该法降灰幅度小，对80一6mm物料分选精度较高，但对6一3mm物料分选精度相对较差;与动筛跳汰排矸和浅槽排矸相比

4、，该法人料粒度上限小，而在筛分破碎过程中块原煤和可见矸石过粉碎量偏大，因此，可与动筛跳汰排矸方法相结合，>50mm的块煤采用动筛跳汰排矸，一50mm的混煤采用复合干法洗选，以弥补此方面的不足。复合干法选煤单机处理能力小，粉尘大，工作环境差，应用局限性较大，适合于建设规模为中小型的选煤厂。2.2块煤动筛跳汰排矸块煤动筛跳汰排矸是水洗工艺中用水量最小的选煤方法，加工成本较低，适用于原煤质量相对较好的动力煤排矸，其分选精度、降灰幅度、生产成本和基建投资介于复合干法选煤和浅槽排矸之间。由于该法要求原煤粒度较

5、大，因此，原煤筛分破碎系统投资较低，块原煤和可见矸石的过粉碎量最小。单套系统可满足建设规模5.OOMt/。以内厂型的需要，如果厂型再大，其投资优势(与重介质浅槽工艺相比)将不明显。块煤动筛跳汰排矸既可用于动力煤选煤厂的块煤排矸，又可用于炼焦煤选煤厂代替人工拣矸预先排除可见矸石，机械化程度高，可降低工人劳动强度，应用范围相对较广。动筛人料前应控制好人料粒度上、下限，并保证入料量稳定。2.3块煤重介质浅槽排矸块煤重介质浅槽排矸与复合干法选煤和块煤动筛跳汰排矸相比，其入料粒度范围最宽(200-6mm)，人

6、洗量最大，分选精度高，降灰幅度最大。浅槽设备体积小，土建投资省;单机处理能力大，单套系统可满足建设规模8.OOMV。以内厂型的需要，其优点比较突出。目前块煤重介质浅槽排矸较广泛地应用在特大型选煤厂中。2.4块煤动筛跳汰排矸+末煤重介质旋流器排矸块煤动筛跳汰排矸+末煤重介质旋流器排矸工艺充分发挥了动筛跳汰排矸生产成本低、投资较省的优势，灵活性强，当煤质较好时可只开动筛跳汰排矸系统，以较少的生产成本就能满足产品质量，企业经济效益较好。但是如果选煤厂建设规模>5.OOMt/a，其投资省的优势将不明显。2.

7、5块煤重介质浅槽排矸+末煤重介质旋流器排矸块煤重介质浅槽排矸+末煤重介质旋流器排矸工艺适合于原煤煤质较差或建设规模较大(8.OOMt/a以内)的全级人洗动力煤选煤厂。浅槽和重介质旋流器单机处理能力大，且系统少、基建投资省，生产系统灵活，块、末煤系统可同时运行，也可只开块煤系统。3结语对于仅分选块煤的动力煤选煤厂，块煤浅槽排矸比复合干法选煤和动筛跳汰排矸选煤法的降灰幅度大，适应煤质及市场变化的能力强;随着建设规模的增大，其基建投资和加工费用高的缺点将被抵削，应用前景较为广阔。对于全级人洗的动力煤选煤厂

8、，是选择块煤动筛跳汰排矸+末煤重介质旋流器排矸，还是选择块煤重介质浅槽排矸+末煤重介质旋流器排矸工艺，要结合原煤煤质、产品质量、建设规模、投资多少及加工成本综合比较来确定。