浙江宏伟缸套公司问题分析与工作方法改善--huwanfa.ppt

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1、1問題分析與工作方法改善浙江宏伟缸套有限公司2通过学习本课程，使您掌握：①.生产问题的认识与分类②.生产问题的控制与掌握③.生产问题的分析与解决④.潜在问题的预测与控制⑤.正发生问题的检查与控制⑥.问题发生后的掌握与预防3①.你不能解决公司的问题;你就成为公司的问题；②.你不能为公司创造历史;你的公司就变成历史；③.敌人帮助成长，危机提高警觉;困境提高思维，逆境帮助生存。经典格言不要让问题制约了我们前进的脚步！41、问题的认识2、生产现场常见的问题3、生产问题差距分类法4、生产问题层次分类法5、学员自检:问题的冰山理论51.问题=期待的A状态-现实的

2、B状态2.问题=f（差距）3.问题意识，是指意识到应有状态与现有状态的差异，并有改善差异的强烈意愿。一句话精华：胜利有偶然的胜利，失败没有偶然的失败。问题没有偶然的原因,一定要改善。一.生产问题的认识6生产现场常见的问题:㈠.生产现场七大效率损失:①.计划性效率损失、②.开工准备的效率损失、③.产品切换的效率损失④.设备故障的效率损失、⑤.设备性能降低的效率损失、⑥.制程平衡的效率损失、⑦.制程不良品的效率损失。㈡.生产现场IE八大浪费:①.制造过多过早的浪费、②.库存的浪费、③.等待的浪费、④.加工的浪费、⑤.搬运的浪费、⑥.不良的浪费、⑦.动作的

3、浪费、⑧.不懂得利用员工脑力资源的浪费。一.生产问题的认识7㈠.依掌握问题差距分类法：1.救火类问题：如何使偏离的现有状态恢复为应有状态。例:产品发生故障，严重影响生产。2.发现类问题：提升应有状态的绩效水准。例:如能确实改善模具设计,尚可再提高产品良率。3.预测类问题：比较未来应有状态与现有状态。例:若产品质量一直保持现状,将来销售额就会下降。贰.问题的分类8㈡.依问题所在层次分类法：1.操作层次的问题维持的问题2.管理层次的问题改进的问题3.结构层次的问题突破的问题二.问题的分类9能够看到的问题需发掘的问题要创造出来的问题冰山岛暗礁二.问题的分类

4、流程10叁.生产问题的控制1、问题控制的原则与方法2、产前问题的预测与控制3、产中问题的检查与控制4、产后问题的总结与掌握5、问题控制的走动式管理6、问题控制的“三现主义”不制造不良品不流出不良品11㈠.问题控制的原则:认真的监督、反复的检查、严格的要求。㈡.问题控制的方法:①.事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制;②.从产前控制到产后,而不是只控制产前和产后;③.随时、随机、随地、随人进行控制和清理;④.控制反复,反复控制。三.生产问题的控制12①.设计阶段预测量产中的问题;②.事前对应4MIE的变化点;③.设备条件及生产工艺条件确认;④.材

5、料正确性与及时性的确认;⑤.员工关键技能的培训与鉴定。案例分享:水龙头哲学——源流管理防范问题三.生产问题的控制13四M法探寻产前问题作业者(Man)1.是否遵守标准2.作业效率是否良好3.是否具有问题意识4.是否具有旺盛之责任感5.是否具有技术6.是否具有经验7.配置是否适当8.有否改善意欲9.人情关系是否良好10.健康状况是否良好机械工具(Machine)1.是否能负荷生产能力2.是否具备充分制程能力3.加油是否适切4.有无充分的点检5.是否发生故障停止6.是否有精度不足之现象7.是否会生异常8.配置是否适当9.数量是否有过多或不足之现象10.整

6、理与整顿是否做好原材料(Material)1.数量有无发生错误2.等级有无发生错误3.厂牌有无产生错误4.有无混入异质材料5.在库量是否适切6.有无浪费之现象7.处理情形是否良好8.配置情形是否良好9.品质水准是否良好方法(Method)1.作业标准内容是否良好2.作业标准是否有修改3.这种方法是否在安全之下可做4.这种方法是否具有可制成好制之方法5.这种方法是否能提高效率6.作业顺序是否适当、正确7.相互协调是否良好8.温度、湿度是否适当9.照明、通风设备是否适当10.前后工程之连接是否良好三.生产问题的控制㈢.产前问题的预测与控制:14㈣.产中问

7、题的检查与控制:①.关键掌握产线平衡率;②.重点调整瓶颈生产节拍;③.不断降低缓冲区库存;④.让质量巡检落到实处;⑤.快速实施产线(机)换型;⑥.利用管制图监控变异的发生。学员自检:A.如何替瓶颈工序“松绑”?B.质量巡检时控制的对象是什么?三.生产问题的控制15㈤.产后问题的总结与掌握:⑴.工作总结分析①.报表填写后用“数据谈问题”;②.计划进度与实际进度分析;③.目标良率与实际良率分析;④.正常与异常对比分析;⑤.问题的交流、联络、协调与处置。三.生产问题的控制16⑵.产后生产问题的衡量：①.有关质的问题：尺寸、纯度、性能、外观的缺点数、色彩等；

8、②.有关量的衡量：收量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等；③.有关成本的衡量：损耗量、废料、工时、稼