细骨料检验作业指导书.doc

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1、细骨料检验作业指导书  细骨料检验作业指导书  11、检验频次对任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格达一年者进行全面检验;每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料进行一次抽验。  22、检测项目及样品要求⑴、全面检验为细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性共计11项指标。  抽验为细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量共计6项指标,其中有机物含量每3月检验一次。  项目质量指标(≥C50)细度模数2.6~3.0含泥量(%)≤2.0泥块含量(%)≤0.1云母含量(%

2、)≤0.5轻物质含量(%)≤0.5氯离子含量(%)≤0.02硫化物及硫酸盐含量≤0.5有机物含量(用比色法试验)颜色应不深于标准色,如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验⑵、对每一单项试验,应不小于下表所规定的取样数量;须作几项试验时,如能保证试样一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一组试样进行几项不同的试验⑶、每项试验所需最少取样数量试验项目最少取样数量(g)筛分析4400含泥量4400泥块含量1000堆积密度5000表观密度2600含水率1000吸水率4000云母含量600轻物质含量3200有机物含量2000坚固性5~2.5,2.5~1.25,1.25~0.63,0.

3、63~0.315mm各100g  33、主要试验仪器砂筛、震筛机、天平、放大镜等。  44、检测评定依据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-xx;《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法)》TB/T2922.1-1998;《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》TB/T2922.5-xx细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物含量及硫酸盐含量、氯离子含量按JGJ52-xx进行。  碱活性首先采用TB/T2922.1-1998对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验,然后采用TB/T2922.5-xx对骨料的碱-

4、硅酸反应膨胀率进行测定。  细骨料的碱活性应首先采用岩相法对骨料的矿物组成和类型进行检验,然后采用砂浆棒法进行检验,细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.10%,否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施。  55、筛分析试验⑴、试样制备先将试样筛去大于10mm的颗粒,计算筛余百分率,然后拌合均匀并缩分至每份不少于550g的试样两份,烘干至恒重后备用。  ⑵、操作步骤准确称取烘干试样500g,置于按孔径大小顺序排列的套筛的最上一只筛(即5mm筛孔筛)上,将套筛装入摇筛机内固紧,筛分时间为10min左右,然后去下套筛,在按筛孔大小顺序,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样

5、总量的0.1%时为止,通过的颗粒并入下一筛,并和下一筛中试样一起过筛,按这样的顺序进行,直至每个筛全部筛完为止。  ⑶、结果计算①分计筛余百分率各号筛上的筛余量除以试样总重量的百分率(至0.1%)。  ②累计筛余百分率该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛百分率之和(精确至0.1%)③按下列计算细度模数μf=110015)65432(?????????????式中B  1、B  2、B  3、B  4、B  5、B6分别为  5、2.  5、1.  25、0.  63、0.  315、0.16各号筛上的累计筛余百分率。  以两次试验结果的算术平均值作为测定值,

6、如两次试验所得的细度模数之差大于0.2,则应重新取样作试验。  根据0.63mm筛上的累计筛余百分率确定该批砂或该试样属于哪一区的砂,根据细度模数确定该批砂或该试样属于粗、中、细砂中的哪种。  66、含泥量试验⑴、试验步骤取烘干试样一份置于容器中,并注入饮用水,使水面高出砂面约150mm充分拌混均匀后,浸泡2h,然后,用手在水中淘洗,使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离,并使之悬浮或溶于水中,缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及0.080mm的套筛上,滤去小于0.080mm的颗粒。  试验前筛子两面应先用水湿润,在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。  再次加水于筒中,重复上述过程,直至筒

7、内洗出的水清澈为止。  用水冲洗留在筛上的细粒,并将0.080mm筛放在水中,(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动,以充分洗除小于0.080mm的颗粒,然后将两只筛上的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘,置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重。  取出冷却至室温后,称试样的重量。  ⑵、结果计算砂的含泥量Wc按下列计算(精确至0.1%)Wc=010mmm?×100式中mO—试验前试样干重(g);m1—试验后试样干重(g);以两次试验结果的算术平均值作为测定值,如两次结果的差值超过0.5%,应重新

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