球团设备作业指导书.doc

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1、球团设备作业指导书  球团设备安装监理作业指导书  1、球团安装工程总体评述球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。  球团矿的焙烧设备主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种。  用竖炉焙烧,单机能力小,加热不均,对原料适应性差;但设备简单,操作方便。  带式焙烧机主要是德腊沃-鲁奇型(Dravo-Lurgi),具有单机能力大、有余热利用系统、设备简单可靠、操作方便、工序能耗低、单球强度高等优点,是目前世界上球

2、团焙烧的主要设备,生产的球团占世界总产量一半以上。  链篦机-回转窑具有焙烧均匀、单机能力大等优点,设备国产化率高。  但设备环节多。  目前已知国内链篦机-回转窑生产线最大为500万吨/年,带式焙烧生产线最大为400万吨/年。  国内链篦机-回转窑生产线居多,带式焙烧生产线属于刚刚起步阶段。  2、球团工艺流程球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺。  因此,根据生产设备的不同,球团生产工艺应该有三种不同的生产工艺。  在这里主要叙述带式焙烧和链篦机-回转窑的生产工艺。  2.1带式焙烧工艺流程预配料干燥制粉制粉配料混合造球布料链篦

3、机回转窑环冷机成品筛分回热干燥抽干电除尘主电除尘废气排放废气排放成品外运煤气2.1.1带式焙烧工艺流程具有设备和流程简单可靠,操作费用低,产品质量高,环境清洁,对原料的适应性强,适于赤铁矿球团的生产。  设备紧凑合理,具有完整性和先进性。  除尘设备高效,环境保护较好。  2.2链篦机-回转窑工艺流程铁精石白云石烟煤皂土除尘灰湿返料2.2.1链篦机-回转窑工艺流程具有工艺流程长,设备简单、焙烧均匀、成球率高的特点。  从布料之前的工艺与带式焙烧是相同的,带式焙烧设备相当于链篦机、回转窑和环冷机设备的流程。  3、工程特点和难点及风险分

4、析3.1工程特点和难点3.1.1混凝土浇筑量大,施工周期较长。  无论是带式焙烧还是链篦机-回转窑的生产工艺线,在线的设备都需要独立厂房,除带式焙烧设备厂房是钢结构外,其余都是混凝土框架结构。  并具有以下特点⑴地基处理量大,由于厂房都比较高大,单机设备重量大,地基承载能力要相适应。  所以地基处理工程量也随之增大,施工中多数是灌注桩和CFG桩。  ⑵混凝土承重梁特别多,主要是预配料室、配料室和造球室上部都有料仓,有的料仓设计装料700吨以上,所以,承重梁尺寸大,跨距大属于危险性较大的工程,个别需要专家论证。  ⑶地下构筑物的防渗要求

5、高。  设计方为了减少建筑物的高度,往往在物料转运设计上采用地下构筑物的形式,这样地下构筑物的防渗要求比较高。  在地下水位比较高的地方防渗施工就成了难点。  3.1.2设备安装量大,安装难度大,要求高。  ⑴带式焙烧、链篦机-回转窑和造球设备的单机重量都较大,占整个球团设备中的比例超过30%以上。  安装施工和土建施工往往是交叉进行,安装难度增加,协调工作必不可少。  同时设备进货时间掌握也是考量施工组织顺序的一个问题。  ⑵球团设备工艺线路长,安装要求高。  不管是带式焙烧设备还是链篦机-回转窑设备都具有共同的特点就是对中性、膨胀

6、性和密封性要求高。  对中性是指焙烧机头轮与尾轮(或者是链篦机)之间的中心线、垂直线的安装要求。  焙烧机头轮与尾轮之间长达74-126m,对中性要求非常高,对中性难度大。  误差不能大于0.5mm,安装前必须留下永久性中心标版。  否则,安装工作将无法进行。  膨胀性是指焙烧机(或链篦机)留有受热的膨胀间隙。  焙烧机大部分在高温中运行,其膨胀向五个方向同时伸展,因此图纸设计的膨胀间隙不仅要按图纸要求留足,还要安装好,关键位置的膨胀点安装必须旁站监理。  使其受热后膨胀顺畅,避免设备损毁。  密封性是指焙烧机燃气管道密封、风箱密封和

7、台车密封等,密封搞的好,不仅能源利用率高,效率高,而且有利于生产安全。  ⑶设备加工质量对安装影响较大,要关注设备入场前的制作质量。  链篦机的加工质量对安装影响很大,尤其是链节的加工精度,是影响链条跑偏的关键零件。  带式焙烧的水冷梁、水冷横梁和水冷枕头梁一般在加工厂都进行水压试验,这些水冷梁安装后被砌筑在耐火墙中,一旦发生渗漏就要全面返工,损失巨大。  3.1.3强电工程量大、弱电子系统多、调试量大难度高。  现在不管是焙烧球团还是链篦机-回转窑球团的生产系统的整个工艺控制,基本全部采用集电气、仪表、计算机(即三电)一体自动化控制

8、系统,该系统完成整个工艺流程的控制和监视。  由于子系统多,采集和处理信息量大,要求可靠性强,必然带来调试工作量大难度高。  3.1.3耐材施工品质多,质量要求高,施工时间短。  ⑴耐材砌筑在带式焙烧设备中主要是在焙烧烟

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