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《德诚球团公司设备维护保养规程汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、竖炉设备维护保养规程1目的为确保在生产过程中设备的正确使用，使设备安全可靠持续地满足生产工艺要求，特制定本规程。2适用范围本标准适用于竖炉、布料皮带机、齿辊卸料机、液压站、油泵、电机振动给料机和软化水泵的使用和维护保养。3烘炉前的准备3.1烘炉必须在竖炉砌砖全部结束，所有电器、仪表、机械设备安装完毕，并经单机和联动试车，确认正常后才能进行。3.2烘炉前，竖炉所有水粱、水箱必须通上冷却水，并保证进、出水畅通。3.3准备所需要的木柴、柴油、破布等烘炉物品及开炉球团矿。3.4竖炉内必须清理干净，特别是火道、风管、漏斗、
2、溜槽及齿辊上的杂物必须彻底清理干净。3.5齿辊卸料机运转前，必须先注入润滑油进行密封。4设备维护保养4.1电机温度是否正常，轴承温度是否正常（65℃）。4.2机身各部位密封是否良好，有无漏气，漏油及漏水现象。4.3冷却水给水系统是否畅通。4.4煤气、空气管道、阀门法兰，取样阀门等是否有泄漏现象，烧嘴阀门开闭是否灵活。4.5小水梁、水箱有无变形和漏水，导风墙是否完好无塌陷。4.6烧嘴窥孔是否完好。4.7开式齿轮磨损是否严重、布料小车轮子是否啃轨现象，皮带头轮轴承转动是否有异常。4.8缓冲器是否完好，工作是否可靠，电
3、动滚筒是否有杂音。world".Heldintown"25rent"forumtopromoterent,somememberstoruralareas,workingonthemarket,ZhuLi,ZhiHong5townships,andthewhiteareas,too,youngfarmers'organizationlaunched"village",topublicityabouttheanti-JapaneseNationalSalvationprogrammeoftenfarmereducat
4、ion.Theyarestillheldinthetownof"taxclass"bookentirelydrawnfromShanghaiweekly,Yananliberationmagazineandrevolutionary4.9油泵完好，油路畅通，无泄漏，油压达到标准，指示仪表完整无缺。5交接事项5.1交班5.1.1在交班记录中记录该班的炉况及出现的问题、故障是否处理好，需具体面对面向下班交代。5.1.2做到竖炉各层及操作室卫生干净、无灰尘，各工具齐全。5.1.3记录数据、报表完整准确。5.2接班5.2
5、.1检查竖炉底部电机振动给料机工作是否正常,各部位螺栓是否松动,吊挂是否正常,无其噪音、无断裂现象。5.2.2逐层检查各冷却水管、水箱、水梁等部位进出水情况，确保冷却水量足够、畅通及无泄漏现象。5.2.3检查链板运转情况是否正常。5.2.4检查齿辊运转情况，确保齿辊运转良好。5.2.5检查布料车运转情况，确保其运转正常。5.2.6检查煤气压力、管道、阀门有无泄漏；要求煤气无泄漏，各处卫生干净。5.2.7接班签字，了解上班竖炉生产情况、炉况、产量及设备等问题，如有问题及时向当班带班反映，并及时组织处理。world"
6、.Heldintown"25rent"forumtopromoterent,somememberstoruralareas,workingonthemarket,ZhuLi,ZhiHong5townships,andthewhiteareas,too,youngfarmers'organizationlaunched"village",topublicityabouttheanti-JapaneseNationalSalvationprogrammeoftenfarmereducation.Theyarestil
7、lheldinthetownof"taxclass"bookentirelydrawnfromShanghaiweekly,Yananliberationmagazineandrevolutionary齿辊液压站设备维护保养规程1齿辊液压、润滑系统设备操作标准及工作要求：1.1全面检查设备各部连接螺丝、地脚螺栓是否紧固,结构件是否有磨漏开焊1.2各电气开关，安全装置是否良好。1.3齿辊及水梁冷却水是否畅通。溢流阀工作压力调整到5Mpa并锁定。设备运行过程中经常检查液位温度计的油温变化情况，并做好记录。1.4用滤油
8、小车经油箱顶部空气滤油器注入32#或46#抗磨液压油至规定油位，并确认。1.5检查油泵电机组联接情况，用手拔动联轴器，确认是否存在卡阻现象。1.6检查管路各处管接头联接是否紧固并确认；检查相关阀门启闭状态并确认。1.7检查电磁阀的调压手柄是否处于松开状态，单向节流阀是否处于开启状态，并进行确认。1.8检查主机执行油缸连接状况，各润滑点注入润滑油情况；检查压力表开关是否已打
