水泥检验作业指导书.doc

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1、水泥检验作业指导书　　指导书编号操作者实验员页数1/6序号项目内容1目的为了更好地指导水泥检测实验，减少试验偏差，提高数据准确度更好地指导混凝土的生产控制过程2范围适用于通用硅酸盐水泥检测3依据《通用硅酸盐水泥》GB175《水泥取样方法》GB/T12573《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671《水泥细度检验方法、筛析法》GB/T13454准备1．试验环境试验间温度20±2℃，相对湿度小于50%，养护箱温度20±1℃，相对湿度小于90%，养护水温度20±1℃2．机具准备水泥净浆搅拌机符合JC/T729的要求行

2、星式水泥搅拌机符合JC/T681的要求试模应符合JC/T726的要求振实台应符合JC/T682的要求抗折强度试验机应符合JC/T724的要求量水器最小刻度0.1ml精度1%电子天平最大称量不小于1000g分度值不大于1g标准法维卡仪应符合GB/1346(4.2)的要求水泥净浆试模雷式夹、沸煮箱雷式夹测定仪插料器、金属刮平尺抗压强度试验机抗压强度试验机用夹具应符合JC/T683的全部要求3．材料准备试验用水必须是洁净的饮用水，重要试验应用蒸馏水标准砂应符合中国ISO标准砂质量要求水泥试验水泥应贮存在密封的留样筒中以上试验材料必须恒温到试验间相同指导书编号操作者实验员页数2/6

3、序号项目内容5检测方法1．水泥标准稠度用水量（标准法）⑴维卡仪的金属棒能自由滑动；调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；搅拌机运行正常。　　⑵用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将秤好拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心将秤好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。　　⑶拌和结束后，立即浆拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余净浆；抹平后迅速浆试模和底板移到维

4、卡仪上，并将其中心定在试杆下，降底试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥浆净中。　　在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。　　以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。　　其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。　　2．水泥凝结时间的测定⑴调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。　　⑵以标准稠度用水量按上法制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。　　记录水泥全部加入水中

5、的时间作为凝结时间的起始时间。　　⑶初凝时间的测定试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。　　测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。　　拧紧螺丝1s-2s后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。　　观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。　　当试针沉至底板4mm±1mm时为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。　　⑷为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了环形附件。　　在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180。　　，直径大端向上，

6、小端向下放在玻璃板上，放入湿气养护箱中继续指导书编号操作者实验员页数3/6序号项目内容5检测方法养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至⑸终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。　　⑸测定时应注意，在最初测定操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中指针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。　　临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时间时每隔15min测定一次，达到初凝或终凝时立即重复测一次，当两次结论相同

7、时才能定为到达初凝或终凝状态。　　每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放入湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。　　3．安定性的测定⑴将预先准备好的雷氏夹放在以稍擦油的玻璃板上，并立即将以制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手用宽10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h。　　⑵好沸煮箱内水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。　　⑶脱去玻璃板取下试件