作业指导书水泥取样、留样、检验作业指导书.doc

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1、作业指导书水泥取样、留样、检验作业指导书　　水泥取样、留样、检验作业指导书1目的对生产前的水泥进行正确取样、留样，并按有关标准、规范进行检验。　　2范围适用于混凝土生产使用的水泥质量检验3职责试验室负责水泥的取样、留样和检验4工作程序水泥的取样、留样散装水泥在进货时由试验室人员按批进行取样检验。　　对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的水泥，如质量长期稳定按生产间隔时间不超过10天、以不超过500t作为一验收批进行取样；如质量稳定情况或质量较不稳定时按生产间隔时间不超过7天、以不超过200t作为一验

2、收批进行取样。　　随机的从不少于3个罐车中采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取不少于18kg水泥作为检验样。　　不少于18kg水泥检验样检验时应保证剩余的水泥样未被污染，剩余的水泥样作为留样，具体留样管理程序按《样品留样作业指导书》执行。　　必检项目a）硅酸盐水泥比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度；b）普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥细度（80μm筛余法）、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度。　　水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法采用GB/T1346-xx《水泥标

3、准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》水泥试样应充分均匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况。　　标准稠度用水量测定a）量筒最小刻度0.1ml或专用量筒。　　b）天平最大称量不小于1000g，e≯1g。　　c）用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦过，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。　　d）将搅拌锅升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，高速搅拌120s，停机。　　e）拌合结束后，立即将拌制好的水

4、泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后1s-2s后突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。　　在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后立即擦净。　　f）整个过程应在搅拌后1.5min内完成。　　以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。　　其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计（精确至0.1

5、%）。　　凝结时间的测定a）调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。　　b）将标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入标准养护箱内。　　c）记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。　　d）初凝时间的测定试件在标准养护箱中养护30min时进行第一次测定。　　测定时，从标准养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。　　拧紧螺丝1s-2s后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。　　观察试针停止下沉或释放试针30s时的指针读数。　　当试针沉至距底板4mm±1mm时

6、，水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。　　e）终凝时间的测定完成初凝时间测定后，立即将试模连浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°（上大下小），放入标准养护箱中继续养护，邻近终凝时每隔15min测定一次。　　当试针沉入试体0.5mm时（即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时），为水泥到达终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。　　f）每次测定不能让试针落入原针孔，每次测定完毕必须擦净试针并继续养护试体。　　

7、安定性的测定（雷氏法）a）每个试样需成型2个试件，每个雷氏夹需配备质量约为75g-85g的玻璃板2块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。　　b）将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制备好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一手轻轻扶持雷氏夹，另一手用宽约10mm的小刀插捣数次然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，立即放入标准养护箱养护24h±2h。　　c）调整好沸煮箱水位，保证整个试验过程中都超过试件。　　d）脱去玻璃板，测量雷氏夹指针尖端的距离（A），精确到0.5

8、mm。　　e）放入沸煮箱中的试样架上（指针朝上），在30min±5min内加热至沸腾并恒沸180min±5min。　　f）完成后放净热水，并自然冷却至室温，测量雷氏夹指针尖端的距离（C），精确到0.5mm。　　g）2个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时安定性合格，如2个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应重新试验，再如此则判定安定性不合格。　　细度（80μm筛余法）采用GB/T1345-xx《水泥细度检验方法筛析法》天平e≯0.01g。　　把负