水泥检验作业指导书

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1、水泥检验作业指导书分发号：文件编号：水泥检验作业指导书本文件使用于以下机构的检测活动XXXX城际铁路工程施工指挥部中心试验室生效日期：文件编号：编制：批准：日期：1目的为了实现水泥检验过程受控，使不同人员的操作准确一致，保证检验结果的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行规范。2适用范围适用于本中心的所承检水泥样品的检验。3引用标准和文件3.1GB175-2007《通用硅酸盐水泥》3.2GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》3.3GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥》3.4G

2、B12573-2008《水泥取样方法》3.5GB/T176-2008《水泥化学分析》3.6GB/T17671-1999《水泥胶砂强度试验方法》3.7GB/T8074-2008 《水泥比表面积测定方法》（勃氏法）3.8GB/T1345-2005《水泥细度检验方法（80µm筛筛析法）》3.9GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、发定性检验方法》3.10.铁建设［2009］152号4抽样方法4.1抽样原则：接受客户委托进行抽样时，根据协议要求按相应抽样标准组织抽样，保证抽取的样品具有代表性。4.2抽样地点：委

3、托单位的成品仓库、经生产方检验合格的产品其他存放地或委托方送检的水泥样品。4.3抽样方法和数量：4.3.1水泥试验应以同厂家、同编号、同品种、砼强度等级、同出厂日期的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)检验一次，当不足500t或200t时，也需检验一次。4.3.2每一验收批取样一组，数量为20kg。4.3.3取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少20kg，拌和均匀后分成两等份，一份按标准进行试验，一份密封保存备校验用。5主要仪器设备序号仪器设备名称规格型号主要技术数据标准对仪器要求

4、环境要求1水泥胶砂振实台ZT-960-120S/20±2℃2水泥胶砂搅拌器JJ-5//20±2℃3水泥净浆搅拌机NJ-1600-180S/20±2℃4水泥稠度凝结测定仪（维卡仪）试杆有效长度为50mm±1mm,初凝针为50mm±1mm、终凝针为30mm±1mm、滑动部分总质量300g±1g20±2℃5水泥稠度凝结测定仪/20±2℃6水泥细度负压筛析仪FSY-150A负压可调范围-4000Pa——-1000Pa负压不小于4000Pa20±2℃7标准恒温养护箱YB-40B0-100℃/20±2℃8雷氏夹/20±2℃9雷氏夹测定

5、仪LD—50测定范围：±25mm/20±2℃10水泥电动抗折试验机DKZ-50000—5000N/20±2℃11液压式压试验机BC-300D0—300KN/20±2℃12水泥水筛0.08mm20±2℃13沸煮箱F2-31A0-100℃20±2℃14架盘天平5000克精确至5克/15架盘天平500克精确至0.5克/16架盘天平200克精确至0.1克/17水泥密封桶密封20±2℃18水泥标准筛6检验前准备6.1检查样品在运输、保管过程中有无污染,与抽样单或委托单上填写样品状态栏的内容是否相符。6.2检查完毕后,双方当事人在样品

6、台账上签字,检验人员还要在原始记录样品情况中记录。6.3检验前将样品编号,并在《样品标签》上注明相应标签。6.4检查检验用仪器设备是否正常,在仪器设备记录填写实验时间,试验前校准情况。7检验细则7.1水泥胶砂强度检验方法:按GB17671-1999,7.1.1成型前将试模擦净，四周模板与底坐接触面上应土黄甘油，紧密装备，防止漏浆，内模均匀涂刷一层薄机油。7.1.2水泥与标准砂重量比为1:3。水灰比按水泥品种固定。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥为0.5。每成型三条试件需称量水泥重为450g。注：参由火

7、山灰质混合材料的普通水泥、矿渣水泥及火山灰水泥应按照GB2419-94《水泥胶砂流动度测定方法》测定流动度，只有流动度不小于116mm时方可采用。流动度小于116mm的，须以0.01的整倍数递增方法将水灰比调整至胶砂流动度达到不小于116mm。7.1.3把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定益。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入，当各级砂分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至告速再拌30s。停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁的

8、胶，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，世间误差应在±1s以内。7.1.4胶砂制备后立即进行成型。将试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。在装