焊接返修工艺指导书.doc

《焊接返修工艺指导书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、焊接返修工艺指导书　　1.本焊接返修工艺只适用于普通钢结构件。　　2.缺陷的返修焊缝返修采用手工电弧焊。　　Q235A、Q235B、Q235C和Q235D采用E4313型焊条施焊。　　Q345A、Q345B、Q345C和Q345D采用E5015型焊条施焊。　　2.1表面缺陷。　　1.焊缝表面缺陷超过相应的质量验收标准时，对气孔、夹渣，焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲、钻、铣等方法去除，必要时应进行焊补；对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷应进行焊补。　　2.焊补时应根据相应的焊接返修工艺指导书（WPS

2、）进行施焊。　　2.2内部缺陷。　　1.经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时，应根据无损检测确定的缺陷位置、深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷。　　缺陷为裂纹时，碳弧气刨刨前应在裂纹两端钻止裂孔，并清除裂纹及其两端各至少50mm长的焊缝或母材.2.清除缺陷时应将刨槽加工成四侧边斜面角大于10°的坡口，并应修整表面、磨除渗碳层，必要时用渗透探伤或磁粉探伤方法确定裂纹是否彻底清除.3.焊补时应根据相应的焊接返修工艺指导书（WPS）进行施焊。　　4．焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑，多层焊接时，接头应错开，

3、焊缝长度不应小于100mm，当焊缝长度大于500mm时，应采用分段退焊法。　　5.返修部位应连续焊成，如中断焊接时，应采取后热、保温措施，防止产生裂纹。　　再次施焊前应采用渗透探伤或磁粉探伤方法检查，确认无裂纹后方可继续施焊。　　6.焊接返修的预热温度应笔相同条件下正常焊接的预热温度要高，并应根据工程节点的实际情况确定是否需要采用超低氢型焊条焊接或进行焊后消氢处理。　　7.焊缝整、反面各作为一个部位，同一部位返修不宜超过两次。　　8.焊后24小时进行无损检测。　　3.采用碳弧气刨时，如发现夹碳，应在夹碳边缘

4、5~10mm处重新起刨，所刨深度应比夹碳处深2~3mm，发生粘渣时应用砂轮打磨掉。　　　　内容仅供参考