焊接返修通用工艺

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1、焊接返修通用工艺1、适用范围适用于因焊接原因引起的不合格品的返修。2、焊接材料的选择2.1手工电弧焊焊材的选择母材焊条母材Q23520＃16MnQ235E4316E4316E431620＃E4316E4316E4316Q345E4316E4316E50162、CO2气体保护焊一般选择ER50-6。3、内容3.1焊缝表面缺陷3.1.1焊缝余高，焊脚超出规定的尺寸后，应用磨光机将其修磨到所要求的尺寸，若焊缝未焊满或焊脚尺寸不足，应对其修补，修补到规定尺寸，且补焊的焊缝与原焊缝圆滑过渡。3.1.2对于焊瘤、飞溅、焊渣等杂物，必须清理干净。3.1.3焊后若出

2、现弧坑、咬边等现象，应对其修补，并用磨光机将修补的地方打磨光滑。3.1.4焊缝出现表面气孔和表面裂纹时，应用磨光机将其磨除并进行局部修补，补焊时打底层必须熔合良好，层间清理必须干净，层间引弧点必须错开，补焊完毕应用熄弧法填满弧坑。3.2焊缝内部缺陷3.2.1返修前清理及要求3.2.1.1根据探伤人员做出的标记，用碳弧气刨将焊缝缺陷部位刨开，直到清除缺陷为止，气刨后再用磨光机将刨槽磨出金属光泽，并使缺陷部位周围20--30㎜内无锈迹、油污等杂物。3.2.1.2缺陷部位根部被刨透时，其根部间隙不应小于2㎜，刨槽宽度应超出原焊缝宽度2㎜左右，其角度应大于原

3、坡口角度2º--5°。3.2.2补焊要求3.2.2.1打底焊管对接接料或制管接料时，应采用氩弧焊打底，焊接工艺参数见表2。焊条直径(㎜)焊接电流(A)焊接电压(V)气体流量(L/Min)2.0-3.090-10011-155-10手弧焊打底时，焊条直径一般为3.2㎜，焊接电流为90A—120A3.2.2.2填充焊一般采用手弧焊，焊条直径为4.0㎜，焊接电流为140A—210A3.2.2.3盖面焊一般采用手弧焊，焊条直径为4.0㎜，焊接电流为160A—190A3.2.2.4填充焊也可以采用CO2气体保护焊，电流为190A—210A，焊丝直径为1.2㎜。

4、3.3第一次返修时，焊接工艺人员应提出返修要点，并由检查人员监督返修过程，第二次返修时应由焊接工艺员分析缺陷产生的原因，并制定翻返修方案，报焊接负责人审批后，由焊接工艺人员监督返修过程。4、验收标准根据需要按GB50205-2001或JGJ81-2002有关条款执行。编制：审核：批准：