整车拆装实训指导书.doc

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1、整车拆装实训指导书　　整车拆装实训指导书金华职业技术学院机电学院车辆工程课程组xx年9月整车拆装实训指导书根据教学计划安排，汽车检测与维修专业在《汽车构造》、《汽车维修》等课程的基础上，安排一次以轿车为主的汽车拆装实习。　　为加强实习指导，保证教学实习的顺利进行，根据轿车整车拆装实习大纲，特编此实习指导书。　　一、实习目的和要求1.巩固和加深专业理论知识，拓展对轿车整体构造和性能的认识。　　2.基本掌握轿车整车拆装工艺、拆装及调整要求和方法、掌握必须的汽车拆装实际操作技能，增强动手和解决实际问题的能

2、力。　　3.学会汽车拆装工具和设备的综合使用。　　4.加深对所学专业的认知，增强学生的劳动观念和安全质量意识。　　5.通过实训，收集有关资料，按要求完成实训笔记和报告等资料。　　二、实习内容本次实训主要对桑塔纳轿车进行整车（总成）拆装，实训项目、时间与进度安排如下序号实训项目实训时间1准备工作0.5天2传动系（离合器、变速器）4天3发动机2.5天4转向系2天5行驶系（前桥及前悬架、后桥及后悬架）2天6制动系3天7整车调试1天8油电路2天9排故2天10机动、场地、资料1天合计20天具体实训内容如下项目

3、一传动系拆装1.变速箱从车上拆下变速箱总成?拆下蓄电池的搭铁线。　　?拆下离合器拉索。　　?举升汽车。　　?将传动轴（半轴）从变速箱上拆下并支撑好。　　?旋松变速箱操纵机构的内换挡杆螺栓。　　?压出支撑杆球头，并将内换挡杆与离合块分离。　　?拆下倒车灯开关接头。　　?拆下车速里程表软轴。　　?拆下离合器盖板。　　?拆下排气管。　　?放下汽车，并将发动机固定好。　　?拆下发动机与变速箱上部连接螺栓。　　?再举升汽车。　　?拆下起动机的紧固螺栓。　　?拆下发动机的中间支架。　　?拆下变速器减震垫和减震垫

4、前支架。　　?拆下发动机与变速箱下部连接螺栓。　　?使用杠杆将变速箱与发动机分开。　　?小心将变速箱从车下取出来。　　变速箱的安装可按拆卸相反的顺序进行，主要螺栓的拧紧力矩如下螺栓拧紧力矩/N.m变速箱与发动机连接螺栓55起动机螺栓20减震垫前支架25减震垫与车身110车架与车身70减震垫25传动轴与变速箱45发动机中间支架与车身30内换挡杆紧固螺栓252.离合器离合器拆装可以在不拆发动机的情况下进行。　　1-离合器从动盘；2-离合器压盘组件；3-变速器壳体；4-螺栓；5-分离轴承组件；6-衬垫；7

5、-分离轴承固定簧；8-分离轴承导向套；9-螺栓；10-分离叉轴；11-衬套座；12-衬套；13-离合器分离杠杆；14-螺栓；15-垫圈；16-螺母；17-回位弹簧；18-挡圈；19-螺栓；20-防尘套；21-护套；22-限位套图1离合器及分离机构的拆卸拆卸?首先拆下变速箱。　　?用专用工具10-201，将飞轮固定。　　?插入专用工具10-213。　　?逐渐将离合器压盘的固定螺栓对角拧松，取下离合器盖及压盘总成，并取下离合器从动盘。　　安装?用专用工具10-201将飞轮固定。　　?用专用工具10-21

6、3将离合器从动盘定位于飞轮和压盘中心。　　?装上紧固螺栓，并用25N.m的力矩对角逐渐旋紧。　　?注意事项离合器从动盘的正确安装位置应是弹簧保持架朝向压板；注意对正装配标记；离合器的摩擦表面无油污；离合器分离轴传动臂安装应使其与拉索调整螺母支架的距离为200±5mm。　　调整?主要是离合器踏板自由行程的调整。　　由拉索长度调整螺母进行调整。　　离合器踏板自由行程允许为15-20mm，总行程为150±5mm。　　项目二发动机拆装从车上拆下发动机，一般先将发动机与变速箱脱开。　　拆卸顺序如下?从蓄电池上

7、拆下搭铁线。　　?将暖风开关拨到“暖气”位置。　　?打开散热器盖。　　?将水泵大循环进口处拆开，并用容器收好。　　?从气缸盖出水口处拔掉冷却液软管。　　?拆下热敏开关和冷却风扇的连接电线。　　?拆下散热器连同风扇整体。　　?拆下发电机连接线。　　?拆下进油管、回油管。　　?拆下分电器上中心高压线及其他接线插头。　　?拆下空气滤清器，并封住化油器上口。　　?拆下化油器油门拉索。　　?拆下真空连接管路。　　?拆下热敏开关接线，电预热塞接线，电源接线柱上的接线。　　?拆下化油器上冷却液软管。　　?拆下温度

8、传感器、油压开关电线。　　?松开发动机左、右支架固定螺栓。　　?拆下空调压缩机V型带及发动机前部的支架，将压缩机与保持架一起拆下并固定在车身上。　　?可靠安装吊具。　　?将发动机小心逐渐吊出。　　发动机的安装顺序，基本上与拆卸顺序相反，但应注意以下事项?注意不碰伤变速器输入轴。　　?更换发动机支架橡胶缓冲块固定螺栓的自锁螺母。　　?接起动机电线，不碰发动机。　　?将发动机装入支座，不拧紧螺栓，通过摇动发动机使其摆正位置。　　?调好离合器踏板自由行程及节气门、阻风门拉索