【精品】冲压指导书.doc

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1、【精品】冲压指导书　　《冲压工艺与模具设计》实验指导书系别班级姓名学号兰州工业高等专科学校机械工程系实验中心编印实验一典型冲压模具拆装　　一、实验目的1.通过拆装冲压模具，了解冲压模具的结构和组成，掌握各零件在模具中的作用；2.通过冲压模具的零件测绘和总装图的绘制，掌握该冲压件的成型方案及模具主要零件的精度等级和相互配合关系。　　二、实验设备1.冲压模具五副；2.活扳手、内六角扳手各五套；3.铜棒五根；4.测量工具游标卡尺、各种塞尺两套、钢皮尺等。　　三、概述1.模具的分类冲模按模具结构类型可分为单工序模、级进模和复合模；按工序类型可分为冲裁模、弯曲模、拉伸模和其他成形模具。　　单工序模压

2、力机在一次冲压行程中只能完成单一工序的模具。　　级进模压力机在一次冲压行程中，在模具的不同工位，同时完成几道工序的模具。　　复合模压力机在一次冲压行程中，在模具的同一工位，同时完成几道工序的模具。　　2.模具结构模具一般由六大部分组成　　四、实验内容1.观察下列模具或模型单工序落料模冲孔、落料连续模冲孔、落料倒装复合模冲孔、落料正装复合模V型弯曲模U型弯曲模带摆动凹模的弯曲模有压边圈首次拉伸模有压边圈二次拉伸模2.拆装一副冲压模具，完成实验报告册的内容。　　五、实验要求1.通过实验及观察，掌握模具的定位方式；2.弄清凸、凹模的工作过程；3.弄清条料、工件及废料从模具中卸出的过程；4.掌握模

3、具个组成部分及主要零件的结构和作用；5.完成实验报告册所要求的内容。　　实验二冲模的安装与调试　　一、实验目的1.掌握冲压模具与压力机的安装关系；3.掌握冲压模具在压力机上的安装、调试过程及注意事项。　　二、实验设备1.63T曲柄压力机一台2.简单冲压模具一副3.工具量具游标卡尺、各种塞尺两套、钢皮尺等。　　三、实验方法及步骤（一）冲模在安装使用前应做好的技术准备工作1.熟悉冲模的结构及动作原理安装使用冲模前，首先要掌握所制零件的形状、尺寸精度和技术要求；掌握工艺流程和各工序要点，熟悉冲模的结构特点及动作原理；了解冲模的安装方法和注意事项。　　2.检查模具的安装条件⑴检查模具的闭合高度是否

4、与压力机相符。　　⑵检查压力机的公称压力是否满足冲模工艺力的要求。　　⑶确定冲模的安装槽（孔）位置是否与压力机相适应。　　⑷压力机的漏料孔是否与模具相匹配。　　⑸模具打料杆的长度与直径是否与压力机上的打料机构相适应。　　3.检查压力机的技术状态⑴检查压力机的刹车、离合器及操作机构是否工作正常。　　⑵检查压力机上的打料螺钉，并调整到适当位置。　　⑶检查压力机上的压缩空气气垫的操作是否灵活、可靠。　　4.检查冲模的表面质量⑴根据冲模图样检查冲模零件是否齐全。　　⑵检查冲模表面是否符合技术要求。　　⑶根据冲模结构，应预先考虑前后工序的关联。　　⑷检查冲模的工作部分（凸、凹模）定位部分是否符合图样

5、要求。　　（二）冲模安装于压力机上的要求1.压力机的选用要求⑴压力机的规格与所安装的冲模应符合规定的工艺要求。　　由于在压力机上工作时，任何工艺上的破坏，可能招之严重事故。　　因此在着重试模或安装使用模具之前务必查清它们是否与所规定的工艺要求相符，即压力机的吨位是否大于冲模的工艺力。　　只有在能确定其与工艺要求完全相符之后，才能冲模的安装。　　⑵压力机的制动器、离合器及操作系统等工作要正常。　　⑶压力机要有足够的刚度、强度和精度。　　⑷按摸一下压力机启动手柄或脚踏板，滑块不应有连冲现象。　　若滑块有连冲现象，应经调整后再安装冲模。　　2.压力机工作台面要求压力机与模具的安装面应仔细擦净，不

6、得有任何污物及金属渣屑。　　只有确定无附着的废料和异物时，才能将冲模安装到压力机上去。　　否则造成模具的倾斜、挠曲和损坏。　　3.模具的要求⑴模具在安装前，其外观与凸凹模应无裂损和压伤。　　⑵重新核对压力机的装模高度与冲模的闭合高度是否相适应。　　⑶冲模上的卸料装置与压力机是否能配套使用。　　⑷冲模的上、下模板安装面是否擦拭干净。　　⑸模柄直径与高度是否与压力机安装孔相适应。　　4.冲模紧固要求⑴冲模在紧固前应检查一下其上、下模座安装面是否平行，只有平行度达到要求才能紧固。　　⑵安装冲模的螺栓、螺母与应采用专用件，一般不能代用。　　⑶用压板将下模座紧固在压力机台面上时，其紧固用的螺栓拧入螺

7、孔的长度应大于螺栓直径的1.5～2倍。　　⑷压板的位置应使压板的基面平行于压力机的工作台面，不准偏斜。　　⑸将冲模紧固在压力机上时，紧固的位置应与冲模的对称中心线相对称，且紧固件必须均匀拧紧，不应造成冲模的倾斜。　　5.凸模进入凹模的深度要求⑴安装后，冲模的上下模工作零件应正确吻合，且深浅适当。　　对于冲裁模，其冲裁厚度小于2㎜时，凸模进入凹模的深度不应超过0.8㎜；硬质合金模具不应超过0.5㎜。　　⑵拉伸模、弯曲模和成