常用尺寸公差与配合的选择.ppt

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1、第三节常用尺寸公差与配合的选择一、选用方法：二、基准制的选择：三、公差等级的选择四、配合种类的选择一、选用方法：1、选用原则2、选择方法两大原则保证产品性能优良，制造上经济可行严格执行各项标准类比法凭经验选取计算法麻烦复杂，计算量大试验法成本高，周期长常用二、配合制的选择选择原则：优先选用基孔制其次选用基轴制特殊场合采用非基准制选择基孔制的理由：中、小孔通常采用定值刀具加工，采用极限量规（专用量规）检验。采用基孔制，可大大减少孔的公差带数量，从而减少定值刀、量具的数目基轴制应用场合1）轴用型材：如冷拉钢作轴，IT9-112）轴为标准件：键、销、轴承外圈键与轴槽、轮毂槽

2、配合；孔与轴承外圈3）“一轴多孔”配合，且配合性质不同。例：发动机中活塞、活塞销及连杆机构1－活塞4－活塞销5－连杆2处－孔与轴采用间隙配合3、6处－孔与轴采用过渡配合基准制选择方案a：采用基孔制出现的问题：（1）加工困难；（2）两头大，易刮伤连杆小头孔内铜套的内表面；（3）装配困难。则：销为阶梯轴直径差：max=0.041，min=0.015即活塞孔，连杆孔均为φ30H7，销两端为φ30m6(es=+0.021,ei=+0.008)销中间为φ30g6(es=-0.007,ei=-0.020)基准制选择方案b：采用基轴制特点：（1）活塞销为光轴，加工方便又有利装配；（

3、2）不同位置的孔公差带，分别位于连杆和活塞两个零件上，加工时未增加加工难度。即：销为φ30h6活塞孔为φ30M7连杆小头孔为φ30G7例:C616主轴箱齿轮轴外径和轴承内圈配合已定为φ60js6。齿轮轴与隔套配合：为了使轴径尺寸一致（即光轴），所以此处轴为φ60js6。因隔套只作轴向定位用,所以为了方便装配,隔套松套在齿轮轴的外径上即可（即选择间隙配合），且隔套内径尺寸公差等级也可选更低。故：此处配合选为φ60D10/js6.1-隔套2-主轴箱孔3-齿轮轴同样,另一隔套与主轴箱孔配合采用φ90K7/d11因为：轴承与孔配合为φ90K7（箱体孔为光孔）φ90K7/d11

4、公差带图+K7+0.0100_-0.025Φ90d11-0.120-0.340三、公差等级的选择1、选择条件：2、选择原则：3、选择方法：公差等级选择条件1）保证使用要求；2）制造工艺可能性；3）制造经济性。在满足使用要求、保证质量的前提下，尽可能选择最低的公差等级公差等级选择原则如：质量要求公差等级小于IT5，则选择IT5。公差等级选择方法：常用类比法即：按同类型机器或机构中，经过生产实践验证的已用配合的实用情况，再考虑所设计机器的使用要求，参照确定需要的配合。P38-39选择前，首先了解加工方法与公差等级关系。P38其次了解：国家标准推荐的各公差等级应用范围选用公

5、差等级时，除了解上述内容外，还应考虑以下问题：1）考虑孔、轴工艺等价性原则如：齿轮孔与轴配合当孔公差等级ITD≤IT8，孔公差等级比轴低一级当孔公差等级ITD>IT8，孔公差等级和轴同级2）考虑相关件和相配件的精度公差等级决定于齿轮精度等级；轴承孔与轴承外圈相配合公差等级取决于轴承的精度三、配合种类的选择H7？6下面分别介绍：φ30首先明确：1、选择任务2、选择步骤3、三大类配合的选择1、选择任务：确定非基准件的基本偏差代号2、选择步骤(1)确定配合大方向P40(1)根据使用要求、运动特点，确定配合大体方向1）配合处有相对运动间隙配合a、缓慢转动H（h），G（g）b

6、、移动、复合运动A（a）~F（f）2）配合处无相对运动a、传递力矩方式：b、不传递力矩过渡配合或过盈量较小的过盈配合要精确同轴：不要精确同轴：永久结合可拆结合过盈配合过渡配合或H（h）间隙配合加紧固件（2）确定配合件基本偏差：选择方法：类比法、计算法、试验法计算法：根据一定的理论和公式，计算出所需的间隙或过盈，最后计算或查表，确定配合代号。试验法：对产品性能产生很大影响的配合，一般用试验法确定机器工作性能的间隙或过盈。此法成本较高，一般用于新产品。三大类配合的选择1、间隙配合选择：（1）应用场合：1）有相对运动的部位；2）可拆卸的静结合部位：如隔套与轴、隔套与箱体孔、

7、端盖与箱体孔的配合。间隙配合的选择：（2）配合特征：特征a(A)b(B)c(C)d(D)e(E)f(F)g(G)h(H)间隙量最大最小对中性差好(定心程度）摩擦类型紊流液体摩擦层流液体摩擦半液体摩擦摩擦性能差好差2、过渡配合的选择：（1）应用场合：对中性好且需拆卸的静结合部位。（2）配合特征：特征js（Js）k（K）m（M）n（N）盈隙情况过盈率很小过盈率中等过盈率较大过盈率大稍有平均间隙平均盈隙接近零平均过盈较小平均过盈稍大对中性较好定心精度较高精密定心更精密定心（定心要求）有定心要求装配性木锤装配木锤装配最大过盈时需用锤或相当的压入力压力机装